粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、油漆類(lèi)液態(tài)涂料施工過(guò)程中的利用率只達(dá)到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆類(lèi)液態(tài)涂料施工過(guò)程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過(guò)程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境，而且做了大量無(wú)用功，浪費(fèi)了原料，提高了生產(chǎn)成本；粉末涂料施工過(guò)程中則根本不需要這類(lèi)稀釋劑。3、油漆類(lèi)液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達(dá)到60—150μm之間，可一次涂裝達(dá)到要求厚度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)操作。噴涂加工可分為空氣噴涂、無(wú)氣噴涂、靜電噴涂等各種衍生方法。寧波自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

對(duì)于噴涂企業(yè)而言，如何分辨粉末涂料的好壞，快速選擇到合適的熱固型粉末涂料產(chǎn)品呢?熱固型粉末涂料的選購(gòu)技巧：一、熱固型粉末涂料外觀識(shí)別法：1、觸感：手感粗糙蓬松，手感重，觸感順滑，整體質(zhì)量好； 2、體積：體積越大，成本越高，質(zhì)量越好。3、儲(chǔ)存時(shí)間：能夠長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的熱固型粉末涂料，性能穩(wěn)定，不宜變質(zhì)，質(zhì)量好。二、熱固型粉末涂料噴涂面積識(shí)別法：選取兩家熱固型粉末涂料產(chǎn)品，噴涂同一種設(shè)備，噴涂件數(shù)多的，成本低，則為相對(duì)優(yōu)良產(chǎn)品；熱固型粉末涂料噴涂人員工作效率：觀察施工作業(yè)人員的上粉效率，優(yōu)良的熱固型粉末涂料，上粉快，二次回收少，噴1~3次即可蓋住全部底材，提升工作效率，質(zhì)量較差的至少要噴3~5次。麗水手動(dòng)靜電噴涂粉末價(jià)錢(qián)噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上。

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜合粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下)，分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂嘴、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。

粉末靜電噴涂突出優(yōu)點(diǎn)：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹(shù)脂等。噴涂主要用到的設(shè)備是噴鎗或碟式霧化器。

粉末靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備：是什么影響涂膜光澤?消光固化劑用量對(duì)涂膜光澤的影響。使用消光固化劑的目的主要是為了調(diào)節(jié)涂膜的光澤，因此就容易產(chǎn)生這樣一個(gè)誤區(qū)：只要調(diào)節(jié)消光固化劑的用量就可以得到不同光澤的涂膜。在一定用量范圍內(nèi)，消光固化劑確實(shí)有調(diào)節(jié)涂膜光澤的功能。一旦超出了較佳用量范圍時(shí)，就不符合消光固化劑用量越高涂膜光澤越低的規(guī)律。實(shí)踐說(shuō)明當(dāng)消光固化劑用量過(guò)高時(shí)，反應(yīng)前期就已經(jīng)基本成膜，反應(yīng)后期不均勻收縮的可能性就降低，從而降低了消光固化劑的消光活性，反而使涂膜的光澤略有升高。噴涂每次噴油不宜太厚，分兩次盡量掌握間隔噴漆時(shí)間。寧波自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

噴涂作業(yè)時(shí)可適當(dāng)比例添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生。寧波自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素：1、粉末的電阻率。粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。2、噴粉量。在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。3、粉末和空氣混合物的速度和梯度。速度梯度是噴嘴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。4、噴涂距離。噴涂距離是控制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù)。一般控制在距工件10~25厘米，多由噴嘴形式來(lái)決定。寧波自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

上海蘭業(yè)涂料有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是化工，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋粉末等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造化工良好品牌。上海蘭業(yè)涂料憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。