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衢州手動(dòng)粉末靜電噴涂單價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-13

粉末靜電噴涂的特點(diǎn):1、涂膜優(yōu)越性:粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大,這樣使得涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好,具體表現(xiàn)為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好,附著力高。2、成品率較高:在未固化前,若工件有需要改善和局部漏噴的地方,可進(jìn)行二次重噴,直到達(dá)到加工要求,成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的油漆工藝。3、再利用率高:過(guò)噴的粉末可通過(guò)設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)進(jìn)行收集并分離,再與新粉混合使用,回收利用率可達(dá)98%以上。4、操作簡(jiǎn)單化:粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單,只需預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成,簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段,且操作簡(jiǎn)單方便。粉末靜電噴涂相較于傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)率可提高30%~40% 。衢州手動(dòng)粉末靜電噴涂單價(jià)

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較,有如下優(yōu)點(diǎn):1、油漆類液態(tài)涂料施工過(guò)程中的利用率只達(dá)到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%(受工件形狀等因素影響),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%—98%。2、油漆類液態(tài)涂料施工過(guò)程中必須加入30%—50%的稀釋劑,而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度,并不是固化成膜的必須成份,回化過(guò)程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境,而且做了大量無(wú)用功,浪費(fèi)了原料,提高了生產(chǎn)成本;粉末涂料施工過(guò)程中則根本不需要這類稀釋劑。3、油漆類液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm,而粉末涂料一次涂裝便可達(dá)到60—150μm之間,可一次涂裝達(dá)到要求厚度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)操作。連云港自動(dòng)粉末靜電噴涂?jī)r(jià)格粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過(guò)程。

靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見有兩種,即單級(jí)回收和雙級(jí)回收。單級(jí)回收只采用過(guò)濾器完成粉末回收,雙級(jí)回收是利用旋風(fēng)分離器與過(guò)濾分離器相連接,形成回收系統(tǒng)。單、雙級(jí)回收系統(tǒng)由于各具特點(diǎn),因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來(lái)說(shuō),單級(jí)回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類少(一般不超過(guò)兩種)的企業(yè),在這種情況下,如果能充分滿足客戶對(duì)粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求,則單級(jí)回收系統(tǒng)比雙級(jí)回收系統(tǒng)具有占地面積小,設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是,單級(jí)回收系統(tǒng)只有一級(jí)回收,因此不可避免存在不少缺點(diǎn)。雙級(jí)回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作,合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶,超微粉則被選送至雙級(jí)回收下的收集粉桶。因此具有換色方便,濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點(diǎn)。

靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比,可以改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,使漆霧不再飛揚(yáng)到空氣中去,保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種原因,導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆裂等惡性事故頻頻發(fā)生。因此,分析靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。靜電粉末噴涂作業(yè)中事故較為嚴(yán)重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆裂,發(fā)生的原因有3種:一是粉末涂料為可燃物質(zhì),具有燃燒爆裂的可能性;二是正常噴涂時(shí),如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng),就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象,如果恒流源控制失效,這一打火的能量就可能超過(guò)懸浮粉末燃爆的較小點(diǎn)火能量;三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合,若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下,則容易達(dá)到爆裂濃度下限,當(dāng)靜電打火能量超過(guò)粉末較小點(diǎn)火能量,就可能引發(fā)爆裂事故。粉末靜電噴涂解決了某些有機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。

靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多,其中噴室、噴嘴裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊,往往由電氣線路短路故障引起;電加熱爐中電熱元件老化,靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會(huì)造成器具帶電傷人;移動(dòng)設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。靜電粉末噴涂機(jī)械性事故的危害不容忽視,特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等,噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備,干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,甚至發(fā)生燃爆事故。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外,還與粉末涂料特性有關(guān)。舟山熱固性粉末靜電噴涂多少錢

粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大。衢州手動(dòng)粉末靜電噴涂單價(jià)

粉末靜電噴涂工藝控制:涂層均勻性控制。(1)工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下,保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。(2)工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則,零件被吸附或涂層不均勻。(3)防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴,不要使噴嘴太厚,也就是說(shuō),是的。(4)粉末應(yīng)無(wú)污垢??苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過(guò)篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例(1∶1∶3)混合。衢州手動(dòng)粉末靜電噴涂單價(jià)

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