粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對(duì)環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時(shí)空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過(guò)濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門(mén)上的空氣以去除灰燼。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。衢州自動(dòng)粉末靜電噴涂技術(shù)

粉末靜電噴涂是近年來(lái)在涂裝行業(yè)發(fā)展迅速的新技術(shù)。它的特點(diǎn)是環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學(xué)性能優(yōu)異，現(xiàn)在幾乎遍及家電、汽車(chē)鋁型材等行業(yè)，是今后涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在鋁型材粉末靜電噴涂過(guò)程中，涂層顆粒缺陷是一個(gè)常見(jiàn)且成因較為復(fù)雜的問(wèn)題。型材自身的毛刺導(dǎo)致的顆粒：大毛刺主要是鋁棒擠壓時(shí)氧化皮未除盡，擠壓速度稍快導(dǎo)致出現(xiàn)黃瓜刺，手摸時(shí)明顯感覺(jué)刺手。出現(xiàn)夾雜的黑色硅鐵和硅炭顆粒主要由于受熱不充分，導(dǎo)致鋁棒內(nèi)部組分沒(méi)有完全均勻擴(kuò)散，使鋁材擠壓后出現(xiàn)此類(lèi)缺陷。這些顆粒粒徑大多在0.1~0.3mm左右，噴涂前處理無(wú)法去除，需要在表面處理工段前處理堿蝕槽處理?？刂拼胧┦羌訌?qiáng)鋁底材生產(chǎn)過(guò)程控制，以避免出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。衢州自動(dòng)粉末靜電噴涂技術(shù)對(duì)于涂裝業(yè)來(lái)說(shuō)，更是迫切需求環(huán)保涂料和無(wú)害涂裝工藝。

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過(guò)大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過(guò)小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過(guò)粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。

粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類(lèi)液態(tài)涂料則無(wú)法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來(lái)在中國(guó)大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析，任何事物都有優(yōu)點(diǎn)也有不足之處。粉末涂料在使用過(guò)程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過(guò)不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國(guó)，近幾年的粉末涂料年增長(zhǎng)率曾超過(guò)百分之二十五，這在涂料史上是罕見(jiàn)的。粉末靜電噴嘴是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。

靜電噴涂工藝簡(jiǎn)介：固化工藝：固化工藝必須嚴(yán)格按照粉末技術(shù)條件要求及不同工件的溫度和時(shí)間進(jìn)行，溫度過(guò)高和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，涂層會(huì)變黃變色，局部老化，造成涂層光澤差而脆，若固化溫度過(guò)低及時(shí)間過(guò)短，達(dá)不到完全固化，這樣涂層的機(jī)械強(qiáng)度和附著力顯著下降。固化時(shí)要盡量使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，避免部份區(qū)域溫度過(guò)高或過(guò)低，而影響涂層的性能；另烘烤的工件應(yīng)與遠(yuǎn)紅外緞發(fā)熱組件、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)口保持一定的距離，以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風(fēng)吹走。粉末靜電噴涂可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進(jìn)行混合型涂裝使用。衢州自動(dòng)粉末靜電噴涂技術(shù)

粉末靜電噴涂的工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。衢州自動(dòng)粉末靜電噴涂技術(shù)

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說(shuō)，是的。（4）粉末應(yīng)無(wú)污垢?？苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過(guò)篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。衢州自動(dòng)粉末靜電噴涂技術(shù)

上海蘭業(yè)涂料有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的粉末。上海蘭業(yè)涂料以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。