德國塑控PLASTCONTROL是吹膜自動控制領(lǐng)域的，在中國的分公司是“pallas(上海)塑料設(shè)備有限公司”。銷售包括稱重和混合計量系統(tǒng)、薄膜氣泡內(nèi)部冷卻控制系統(tǒng)、塑料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝和薄膜厚度控制、在線薄膜厚度測量多個應(yīng)用、薄膜寬度測量。主要負(fù)責(zé)人簡介：黃玲是塑控中國的總經(jīng)理，負(fù)責(zé)國內(nèi)所有客戶的聯(lián)絡(luò)工作。設(shè)備制造的主要國外原始設(shè)備制造商客戶有：細(xì)川阿爾卑斯-德國德國萊芬豪瑟/凱菲爾庫恩-德國德國維姆莫爾霍爾舍爾意大利馬基CMG-意大利班德拉-意大利shioldi-意大利戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)-美國格洛斯特-美國金銘-中國環(huán)型風(fēng)刀結(jié)構(gòu)小巧,氣流強勁，安裝簡單,出氣均勻。風(fēng)環(huán)

自動風(fēng)環(huán)控制過程中，由在線測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機正向移動，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度檢測系統(tǒng)，于1989年發(fā)布了其***套電容測厚系統(tǒng)。后來，電容測厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能耗固態(tài)檢測，沒有特殊環(huán)保和安全的要求，可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測量。上海雙層風(fēng)環(huán)圖片吹膜機風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)。

單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項！單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較，雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過強制制冷降溫到15～18℃，同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實際風(fēng)環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個吹膜機風(fēng)環(huán)冷卻達不到要求時，可用兩個或兩個以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強度較高的薄膜。吹膜機的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時，接近機頭處的膜管是透明的，但在約高于機頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。

德國塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過了四十年發(fā)展，已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機輔助設(shè)備的市場中能生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過80個高效能的自動風(fēng)環(huán)，90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成，**名顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度，薄膜橫向公差的改善以及達到更高的擠出量。我們的自動風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn)，如有更大尺寸的需求也可以配合。德國塑控PLASTCONTROL自動風(fēng)環(huán)的聯(lián)系方式和地址是？

現(xiàn)有吹膜機是通過加熱將塑料粒子熔化后再通過風(fēng)力吹成薄膜狀結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有吹膜機通常采用設(shè)置的風(fēng)環(huán)裝置進行吹膜，但是現(xiàn)有裝置中風(fēng)環(huán)上的進風(fēng)管道和楚風(fēng)管道均為固定位置設(shè)置，進風(fēng)口和出風(fēng)口的位置為固定設(shè)置，而在吹膜過程風(fēng)力在管道內(nèi)流動的時候，由于各種原因極易造成風(fēng)力不均，導(dǎo)致吹出的膜體的薄厚不均，質(zhì)量較差的問題；而解決這一問題的方法通常是通過調(diào)整風(fēng)力裝置的風(fēng)量大小，風(fēng)量來進行調(diào)節(jié)，但通常收效甚微，不能更好的保證吹膜質(zhì)量。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。要通過冷卻風(fēng)環(huán)對膜泡的吹脹區(qū)進行冷卻。張家港德國塑控風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)怎樣調(diào)勻？風(fēng)環(huán)

塑料吹膜機風(fēng)環(huán)吹塑薄膜常見故障有薄膜太粘，開口性差、薄膜透明度差、薄膜出現(xiàn)皺折、薄膜有霧狀水紋、薄膜厚度不均勻、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的熱封性差、薄膜縱向拉伸強度差、、薄膜橫向拉伸強度差、膜泡不穩(wěn)定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有異味等13種常見故障。薄膜太粘，開口性差故障原因：樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低；熔融樹脂的溫度太高，流動性太大；吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差；冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)；牽引速度過快。解決辦法：更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑；適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度；適當(dāng)降低吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；適當(dāng)降低牽引速度。風(fēng)環(huán)