德國塑控Plastcontrol主要供應稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應用、膜寬量測等，為全球的機械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動控制設備。主要國外的設備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標準，日本住友等。中國的機械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。自動風環(huán)的加裝，很大程度上改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時能提高生產(chǎn)量20-50%。風環(huán)對吹膜的影響大嗎？進口自動風環(huán)冷卻方式

為什么需要自動風環(huán)？帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗有關(guān)。好的吹膜師傅，手動調(diào)整風環(huán)可以達到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動性強，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動風環(huán)可以有效彌補操作人員的經(jīng)驗不足。通過在線測厚，持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動控制風環(huán)的電機，調(diào)整進出風量的大小，厚的地方減少風量，加速薄膜延展，薄的地方增加風量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風量控制的風環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時還能增加產(chǎn)能。電容測厚風環(huán)售后風環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣或經(jīng)制冷的恒溫空氣。

經(jīng)過十二年的發(fā)展，于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達吹塑成型設備制造中心，可生產(chǎn)七層，五層，三層，雙層共擠機組系列，覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm，能滿足不同企業(yè)客戶的個性化需求?？浦具_依托國外專業(yè)技術(shù)的引進以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化，目前已擁有多項發(fā)明及應用，并被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。未來，隨著科技不斷深入，吹膜機經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代，我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕，參與德國K展，學習、應用國際先進技術(shù)，結(jié)合在塑機制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗，創(chuàng)新的同時注重設備的節(jié)能環(huán)保，并對原有的設備做出了一系列改進，將發(fā)揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業(yè)向前進。

吹膜機風環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負責控制，調(diào)節(jié)裝置負責微調(diào)。但是如果詳細來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機風環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機風環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。自動風環(huán)分單唇或是雙唇風環(huán)，雙唇更為良好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。

吹膜機風環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設備保養(yǎng)檢查原料有無雜質(zhì)，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。吹膜機風環(huán)保養(yǎng)-針對性維護項目。上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。擠出機系統(tǒng)：觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況，檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。校正熱電偶測量與實際溫度誤差。校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。模頭系統(tǒng)：定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。禁止對模具進行焊接、切削。開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。德國塑控PlASTCONTROL主要供應稱重混料計量系統(tǒng)、、自動風環(huán)工藝與膜厚控制、膜寬量測等。電容測厚風環(huán)售后

德國塑控Plastcontrol的自動風環(huán)為全德國進口設備，包含控制柜，自動風環(huán)和在線膜厚檢測。進口自動風環(huán)冷卻方式

帕拉斯（上海）塑料設備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設立的子公司和聯(lián)絡處。銷售的全進口自動風環(huán)，升降式風環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。如何有效控制吹膜過程，提高膜厚均勻性？首先要保證生產(chǎn)線縱向厚度穩(wěn)定，包括以下幾個方面(1)增加自動稱重計量系統(tǒng)，將原料準確定量輸送到擠出機，(2)為保證氣泡牽引的穩(wěn)定工作速度和張力，(3)精確控制薄膜寬度，提高薄膜橫向厚度均勻性；(4)通過自動機頭熱膨脹螺桿的自動控制，自動調(diào)整和改變模具的局部間隙，以改變吹塑管坯的厚度，提高薄膜的橫向厚度均勻性(5)卷繞保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次，通過自動風環(huán)調(diào)節(jié)膜泡的局部冷卻速率，以提高膜的橫向厚度均勻性。德國塑控Plast-Control主要供應稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應用、膜寬量測等。進口自動風環(huán)冷卻方式