提升各類吹膜、壓延膜材的厚度均勻性及厚度穏定性。膜材厚度的均勻性及穏定性，對保證精細(xì)印刷品質(zhì)、保證膠袋封口強度的可靠性及勻一性、對保證多層共擠收縮膜的泡體膨脹均勻度及精細(xì)印刷圖案在加熱收縮后的等比例收縮性，有重要的意義。使加有茂金屬催化mLLDPE的膜材，具有均勻的封口牢度，使封口的線向牢度可靠性得到保證，并使茂金屬催化mLLDPE的加進量得到理化控制，使泡體穏定性得到進步。PPA能進步不同熔融指數(shù)混合配料的熔體塑化性，mLLDPE的熔體粘度在高剪切率場合下比普通的、用齊格勒（Ziegler–Natta）催化劑所生產(chǎn)的PE高，不使泡體穏定性下降，并使擠出機背壓上升，主電機扭力進步。高剪切率是新一代高速吹膜、高速多層共擠吹膜或壓延設(shè)備的特點。某些膠袋廠為求進步膜材的高速封口效果，往往將茂金屬催化的mLLDPE加進量調(diào)至偏高，不生產(chǎn)本錢增加，而且PE熔體工藝狀況變差。使用我們的HD-2810后上述各類工藝瑕疵均能得到明顯改善或消除。德國塑控STCONTROL自動風(fēng)環(huán)的聯(lián)系方式和地址是？全套進口風(fēng)環(huán)交貨期

自動風(fēng)環(huán)是一種普遍應(yīng)用在吹膜生產(chǎn)線上用以控制薄膜橫向厚薄的控制設(shè)備，目前國內(nèi)的自動風(fēng)環(huán)主要依賴于國外進口，以德國Plastcontrol全進口自動風(fēng)環(huán)的口碑Z好，安裝Z多。自動風(fēng)環(huán)與在線測厚行成閉路控制，依據(jù)在線測厚取得的數(shù)據(jù)來實時調(diào)整自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，自動風(fēng)環(huán)的調(diào)節(jié)通過電機，而非傳統(tǒng)的加熱棒，反應(yīng)速度快，控制效果好，同時節(jié)省能耗，改善厚薄誤差的同時，給廣大薄膜廠很大程度上節(jié)省了能耗和使用成本。同時結(jié)合在線稱重計量設(shè)備，在入料段按照單層配方精確配比，控制擠出機轉(zhuǎn)速按照各層比例擠出，達到米/克重的縱向控制?？v向與橫向的控制，保證厚薄誤差得到Z有效的控制。張家港雙層風(fēng)環(huán)價格每年生產(chǎn)超過80個高效能的自動風(fēng)環(huán)，90% 配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標(biāo)準(zhǔn)，如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄。

塑料薄膜廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè)和日常生活的各個領(lǐng)域,是經(jīng)濟發(fā)展和人民生活必不可少的一部分.目前國內(nèi)外對薄膜的需求量逐漸上升,同時對其質(zhì)量提出了更高要求.衡量薄膜質(zhì)量的參數(shù)主要有拉伸強度,撕裂強度,透光度和厚薄均勻度等,其中厚薄均勻度是**重要的指標(biāo)之一.在擠出吹膜過程中,影響厚度的因素有擠出材料,工藝參數(shù)和冷卻風(fēng)環(huán)等,其中風(fēng)環(huán)冷卻效果對厚度影響比較大.自動風(fēng)環(huán)能夠大幅提高薄膜的產(chǎn)量和質(zhì)量,但目前國內(nèi)大部分吹膜企業(yè)只能依賴進口設(shè)備進行生產(chǎn),因此擠出吹塑機自動風(fēng)環(huán)成為吹膜行業(yè)研究的熱點問題.自動風(fēng)環(huán)是由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小。

單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項！單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較，雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過強制制冷降溫到15～18℃，同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實際風(fēng)環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個吹膜機風(fēng)環(huán)冷卻達不到要求時，可用兩個或兩個以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強度較高的薄膜。吹膜機的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時，接近機頭處的膜管是透明的，但在約高于機頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。自動風(fēng)環(huán)就是風(fēng)環(huán)冷卻。自動風(fēng)環(huán)圖片

德國塑控Plastcontrol的自動風(fēng)環(huán)為全德國進口設(shè)備，包含在線膜厚檢測，控制柜和自動風(fēng)環(huán)。全套進口風(fēng)環(huán)交貨期

風(fēng)管件對風(fēng)機性能影響及安裝做法：帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司對于不同風(fēng)機進出口接管指出通常做法有：1.風(fēng)機進出風(fēng)口不得直接轉(zhuǎn)彎，風(fēng)速低于12.5m/s時，直管段不得少于2.5倍的管道當(dāng)量直徑（有效管長），風(fēng)速每增加5m/s，有效管長需要增加一個當(dāng)量直徑；2.風(fēng)機進出風(fēng)口收斂連接件的斜度不超過15°，擴散連接件的斜度不超過7°；3.風(fēng)機出口不建議安裝閥門，如果需要，應(yīng)該使用對開調(diào)節(jié)風(fēng)閥；**機出口彎頭不得朝向進風(fēng)口方向，且彎頭應(yīng)是3段以上斜接。全套進口風(fēng)環(huán)交貨期