作為自動改善薄膜橫向厚度誤差的先鋒之一，德國塑控PLAST-CONTROL持續(xù)研發(fā)和改善我們的系統(tǒng)。我們的自動風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用測厚裝置傳送厚度信息至電腦。通過軟件計算確定需要調(diào)整的電機位置，調(diào)整風(fēng)量以達到控制厚薄的功能。功能上，計算機控制打開或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)部的電機以增加或減少風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量，影響熔融溫度調(diào)整成膜時的薄膜厚度。聚集MAGICFLOW插片，可以提高至少50%厚薄誤差，也可提高產(chǎn)量。至今已有超過1100臺自動風(fēng)環(huán)安裝.優(yōu)勢:提高薄膜厚度誤差50%無需額外的能耗使用MAGICFLOW提高產(chǎn)量同步控制厚薄區(qū)域快速反映改造方便可以改造旋轉(zhuǎn)薄膜投資回報快自動補償吹塑機自動風(fēng)環(huán)系統(tǒng)組成。上海全套進口風(fēng)環(huán)

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負責(zé)微調(diào)。但是如果詳細來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。上海全套進口風(fēng)環(huán)自動風(fēng)環(huán), 逆流風(fēng)環(huán), 升降式風(fēng)環(huán)的區(qū)別。

帕拉斯自成立以來，公司秉承：誠信、務(wù)實、創(chuàng)新團隊的理念，由幾個人的創(chuàng)辦公司到現(xiàn)在80多人的技術(shù)團隊。從當(dāng)年兩千平方米廠房到即將投產(chǎn)的兩萬多平方米的新廠房。帕拉斯吸取國外先進的生產(chǎn)技術(shù)及零部件，不斷探究并選用國外品牌供應(yīng)商，包括日本、德國、法國、中國臺灣等先進的軟硬件作為軟硬件應(yīng)用。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。

單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項！單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較，雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過強制制冷降溫到15～18℃，同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實際風(fēng)環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個吹膜機風(fēng)環(huán)冷卻達不到要求時，可用兩個或兩個以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強度較高的薄膜。吹膜機的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時，接近機頭處的膜管是透明的，但在約高于機頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。自動風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。

自動風(fēng)環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個電機。由風(fēng)機送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個風(fēng)道上，由電機驅(qū)動閥門作開合運動以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過程看，薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化；每調(diào)整一個閥門時對相鄰點影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立，即使能建立數(shù)學(xué)模型，也非常復(fù)雜，難以求解，以致沒實用價值，而傳統(tǒng)控制對較確定控制模型控制效果較好，而對于高度非線性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。德國的自動風(fēng)環(huán)好不好用？吹膜自動風(fēng)環(huán)好不好用

自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)可改善市面上吹膜橫向厚薄的均勻度。上海全套進口風(fēng)環(huán)

德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。吹膜機風(fēng)環(huán)是如何分類的吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為：單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)（IBC）中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。單風(fēng)口風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，價格低，在中低檔吹膜機風(fēng)環(huán)組上廣泛應(yīng)用。雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)有上下兩個單獨出風(fēng)口，上風(fēng)口增加射流環(huán)，冷卻效果比單風(fēng)口有明顯提高。在中機型上普遍配置。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)連同在線測厚裝置加計算機信息反饋控制組成“膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)（IBC）”。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。上海全套進口風(fēng)環(huán)