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經(jīng)過十二年的發(fā)展,于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達(dá)吹塑成型設(shè)備制造中心,可生產(chǎn)七層,五層,三層,雙層共擠機(jī)組系列,覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm,能滿足不同企業(yè)客戶的個(gè)性化需求。科志達(dá)依托國(guó)外專業(yè)技術(shù)的引進(jìn)以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化,目前已擁有多項(xiàng)發(fā)明及應(yīng)用,并被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。未來,隨著科技不斷深入,吹膜機(jī)經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕,參與德國(guó)K展,學(xué)習(xí)、應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合在塑機(jī)制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新的同時(shí)注重設(shè)備的節(jié)能環(huán)保,并對(duì)原有的設(shè)備做出了一系列改進(jìn),將發(fā)揮出更多的作用,推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向前進(jìn)。風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)
自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度。不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間非線性無規(guī)律變化,每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大,且調(diào)整有滯后性,使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián),對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng),其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立。因此國(guó)內(nèi)厚薄的控制,主要依賴于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制**,為中國(guó)的機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。張家港升降式風(fēng)環(huán)付款方式自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。
薄膜有異味故障原因:①樹脂原料本身有異味;②熔融樹脂的擠出溫度太高,造成樹脂分解,從而產(chǎn)生異味;③膜泡冷卻不足,膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法:①更換樹脂原料;②調(diào)整擠出溫度;③提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率,使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因:①??陂g隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法:①調(diào)整??陂g隙;②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口間隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏??;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快,薄膜拉伸過度,從而使厚度變薄。解決辦法:①調(diào)整??陂g隙;②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;③適當(dāng)降低牽引速度。
自動(dòng)風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)。不同于行業(yè)內(nèi)借助其他的測(cè)厚品牌,德國(guó)塑控PLASTCONTROL采用自己的測(cè)厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測(cè)系統(tǒng)。目前電容式檢測(cè)有多種檢測(cè)頭可供選擇,但以非接觸式探頭為趨勢(shì),使用越來越多。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭**了所有的優(yōu)勢(shì)。**初AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計(jì),如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜,避免對(duì)膜面產(chǎn)生刮痕?,F(xiàn)在,該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測(cè)精度可達(dá)0.1m,無需維護(hù),不接觸薄膜表面。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用?
德國(guó)塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過了四十年發(fā)展,已經(jīng)具有了整個(gè)吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場(chǎng)的世界,PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機(jī)輔助設(shè)備的市場(chǎng)中生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過80個(gè)高效能的自動(dòng)風(fēng)環(huán),90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成,明顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度,薄膜橫向公差的改善以及達(dá)到更高的擠出量。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn),如有更大尺寸的需求也可以配合。風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)價(jià)格
風(fēng)環(huán)基本原理:自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)
吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質(zhì)為空氣。同時(shí)氣流對(duì)膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)能明顯提高機(jī)組的產(chǎn)量。經(jīng)過吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)成型的膜泡剛離開摸頭時(shí)是呈熔融狀態(tài)的,需要快速冷卻定型。不然會(huì)出現(xiàn)膜泡墜落或在收卷時(shí)粘連的現(xiàn)象,這都會(huì)影響正常生產(chǎn)。另外對(duì)膜泡快速的冷卻對(duì)薄膜制品的力學(xué)性能和光學(xué)性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圓形,它需要的冷卻氣流必須是360度環(huán)形氣流。又由于膜泡未冷卻時(shí)的強(qiáng)度低,所以氣流與膜泡必須有一定角度,氣流方向不能與膜泡縱向垂直,不然膜泡會(huì)因受力過大而抖動(dòng)變形影響成型。風(fēng)環(huán)正是為滿足這樣的需求而出現(xiàn)的。風(fēng)機(jī)中吹出的高速單向氣流通過風(fēng)環(huán)體中的導(dǎo)流葉片和迷宮式風(fēng)墻變成環(huán)形氣流,經(jīng)過有合適角度的出風(fēng)口吹向膜泡,高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,膜泡上大量的熱量傳遞給空氣并被帶走,從而使膜泡得到冷卻。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)注意事項(xiàng)
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