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薄膜有霧狀水紋故障原因:①擠出溫度偏低,樹(shù)脂塑化不良;②樹(shù)脂受潮,水分含量過(guò)高。解決辦法:①調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。②將樹(shù)脂原料烘干,一般要求樹(shù)脂的含水量不能超過(guò)0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭模口間隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭??跍囟龋鼓?诓糠譁囟染鶆蛞恢?;③調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣?。德?guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)的聯(lián)系方式和地址是?上海風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)交貨期
德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)是德國(guó)進(jìn)口的,包括控制柜、自動(dòng)風(fēng)環(huán)、在線膜厚檢測(cè)。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測(cè)厚是閉路控制,根據(jù)在線測(cè)厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒調(diào)節(jié),響應(yīng)速度快,控制效果好,可將膜厚誤差提高50%,節(jié)約能源消耗,改善厚度誤差,為廣大膠片廠很大程度節(jié)約了能耗和使用成本,在國(guó)內(nèi)得到很好好評(píng)。無(wú)論是安裝新生產(chǎn)線,還是改造舊設(shè)備,德國(guó)Plastcontrol都可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。如有任何問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系黃玲。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)好不好自動(dòng)風(fēng)環(huán)從結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式。
吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成。首先選材,就是選擇相應(yīng)的料。第二步是鍛打,把材料鍛打成模具個(gè)部分的粗胚,鍛打過(guò)的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。第三就是進(jìn)行車床加工,按照模頭的設(shè)計(jì)圖紙車出模頭,在車床加工時(shí),盡可能用精度高的車床,和技術(shù)老練的車床師傅車。第四就是拋光,把車好的模具的流道部分拋光,光潔度越好,吹出的膜也就越好,越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻,把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻,使流道部分有一層很硬的鉻,增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光,可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。 把模具的個(gè)部分安裝好,再套上加熱圈就算大功告成了。
我們五層共擠多功能共擠聚乙烯生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化的生產(chǎn),將原材料放到配料車間,不需要人工攪拌,通過(guò)自動(dòng)吸料、智能攪拌、自動(dòng)配方比,全自動(dòng)收卷系統(tǒng)等,所有的原材料從攪拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部實(shí)現(xiàn)智能化。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)、自動(dòng)厚薄控制系統(tǒng),可以將薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高產(chǎn)品的良品率,產(chǎn)能可以達(dá)到460公斤每小時(shí)。整機(jī)可配置多個(gè)先進(jìn)的系統(tǒng):自動(dòng)失重喂料裝置,IBC內(nèi)冷系統(tǒng),自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng),整機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及新型表面摩擦中心收卷系統(tǒng),適合于生產(chǎn)各種高精度的包裝薄膜,廣泛應(yīng)用于食品包裝,醫(yī)藥包裝,工業(yè)包裝,化工包裝,建材包裝等各個(gè)行業(yè)。吹膜機(jī)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法。
在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中,在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到的膜厚信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將該膜厚信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較,根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算,并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng)。膜厚時(shí),電機(jī)前移,風(fēng)口調(diào)低;相反,當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí),風(fēng)口增大,通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度,使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國(guó)塑料控制公司PLAST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開(kāi)始生產(chǎn)在線厚度測(cè)量系統(tǒng),并于1989年發(fā)布了***套電容厚度測(cè)量系統(tǒng)。后來(lái),電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為在線測(cè)厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能固態(tài)檢測(cè),無(wú)特殊環(huán)保和安全要求,可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。目前中國(guó)使用的自動(dòng)風(fēng)環(huán)多依賴于國(guó)外進(jìn)口品牌,以德國(guó)塑控為主。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)的市場(chǎng)
德國(guó)塑控Plastcontrol提供自動(dòng)風(fēng)環(huán),是目前國(guó)內(nèi)較為廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制**。上海風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)交貨期
德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)在線測(cè)厚采用非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)。得益于氣隙技術(shù),利用距離無(wú)關(guān)的氣墊原理,在薄膜和探頭之間形成氣墊。測(cè)量由兩個(gè)位置靠近的傳感器提供,傳感器之間氣隙的連續(xù)變化不受影響。該**原理是對(duì)現(xiàn)有的由PLAST-CONTROL公司制造的標(biāo)準(zhǔn)電容測(cè)厚儀的進(jìn)一步發(fā)展,已應(yīng)用于2000多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)合。AIR-CC的非接觸檢測(cè),與市場(chǎng)上的低接觸產(chǎn)品完全不同。公司專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。上海風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)交貨期
帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,帕拉斯塑料設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!