德國塑控PLASTCONTROL自動風環(huán)的在線測厚使用非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)，得益于空氣間隔技術(shù)，利用一種距離**氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成一個氣墊，量測靠已定位的兩個緊鄰在一起的傳感器提供，在傳感器之間并不受膜泡與傳感器中的空氣間隙連續(xù)變動的影響。這一原理是PLAST-CONTROL公司對現(xiàn)有標準電容厚薄量測頭的進一步發(fā)展，已被應(yīng)用于超過2000種用途。AIR-CC的非接觸檢測獨樹一幟，完全區(qū)別于市場上的lowcontact(低接觸)產(chǎn)品。目前中國使用的自動風環(huán)多依賴于國外進口品牌，以德國塑控為主。逆流風環(huán)售后

德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實例，其中自動風環(huán)超過1100多臺，在中國各地區(qū)均有安裝實例，得到普遍認可和良好口碑。針對客戶要求定制，適用于多種控制和測量需求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標準，日本住友等。中國的機械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。德國PC風環(huán)價格德國的自動風環(huán)和意大利的自動風環(huán)哪個好用？

吹膜機風環(huán)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。吹膜機風環(huán)作為一種機械,要想正確的使用,就需要掌握一定的技巧。檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。檢查牽引速度

經(jīng)過40年的發(fā)展，德國塑控公司已經(jīng)具備了吹膜生產(chǎn)全過程的控制技術(shù)。從一開始，我們就專注于吹膜擠出生產(chǎn)線的設(shè)備供應(yīng)，并將其擴展到其他擠出生產(chǎn)流程。我們已經(jīng)成為吹塑薄膜擠出機輔助設(shè)備市場上，而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜擠出機輔助設(shè)備市場上能夠生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)80多個高效自動風環(huán)，其中90%都是通過新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是為了增加吹塑生產(chǎn)線的冷卻能力而開發(fā)的，其效果是增加泡沫穩(wěn)定性，提高薄膜橫向公差，實現(xiàn)更高的擠出能力。我們的自動纏繞環(huán)適用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸，如果需要更大的尺寸，可以匹配。風環(huán)基本原理:自動風環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風口方式,其中下風口風量保持恒定。

薄膜有霧狀水紋故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；②樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：①調(diào)整擠出機的溫度設(shè)置，并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3％。薄膜厚度不均勻故障原因：①?？陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；②模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；③冷卻風環(huán)四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；⑤牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法：①調(diào)整機頭模口間隙，保證各處均勻一致；②調(diào)整機頭?？跍囟龋鼓？诓糠譁囟染鶆蛞恢拢虎壅{(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻；④調(diào)整吹脹比和牽引比；⑤檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。自動風環(huán)分升降式風環(huán)和單層風環(huán)。張家港德國PC風環(huán)調(diào)試

自動風環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，同時能提高生產(chǎn)量20-50%。逆流風環(huán)售后

在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關(guān)鍵的指標，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風環(huán)，這里主要介紹自動風環(huán)原理與應(yīng)用。自動風環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風道開口度，控制每個風道風量大小?？刂七^程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設(shè)定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關(guān)??；相反，電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。逆流風環(huán)售后

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