四、點(diǎn)膠機(jī)編程時(shí)出膠時(shí)間的設(shè)定點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過(guò)多的膠水滲出。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過(guò)調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來(lái)控制，點(diǎn)膠過(guò)程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設(shè)置提前關(guān)膠時(shí)間和停頓時(shí)間。五、點(diǎn)膠機(jī)控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量，從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過(guò)多的問(wèn)題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感；壓力過(guò)小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和點(diǎn)不上膠水等問(wèn)題，會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來(lái)設(shè)置壓力，氣溫過(guò)低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差，此時(shí)則需要調(diào)高壓力值。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問(wèn)題。鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)常見問(wèn)題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問(wèn)題是閥門問(wèn)題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時(shí)間，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器。羅湖區(qū)直銷點(diǎn)膠機(jī)市場(chǎng)價(jià)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量，從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。

點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)1、具有繪制點(diǎn)、線、面、圓弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)插補(bǔ)、四軸聯(lián)動(dòng)等功能；2、示教功能。支持?jǐn)?shù)組擴(kuò)展、圖形瀏覽、旋轉(zhuǎn)、三維橢圓、常用圖庫(kù)插入、分組編輯等高級(jí)功能；3、點(diǎn)膠量、點(diǎn)膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間均可參數(shù)化；4、采用創(chuàng)英時(shí)代專屬止液針閥，出膠穩(wěn)定，膠水干凈，不漏膠；5、具有自動(dòng)防固化功能，可有效防止膠水固化堵針；6、PC兼容性強(qiáng)，2G高速M(fèi)iniSD大容量文件存儲(chǔ)。點(diǎn)膠機(jī)的正確安裝方法1、點(diǎn)膠設(shè)備的安裝1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主體（帶有YD1000C標(biāo)志）平放在桌面上；2、點(diǎn)膠設(shè)備應(yīng)根據(jù)所用膠水的狀態(tài)選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應(yīng)該是針里沒有膠芯的針，水性膠應(yīng)該是針里有膠芯的針；3、點(diǎn)膠機(jī)的針頭和針筒比較好擰在一起，針頭要裝在針筒上；4、注射器套組件（黃色組件用透明管帶連接）的一端先連接注射器，另一端連接分配器本體的出氣口；5、點(diǎn)膠機(jī)分手動(dòng)和腳踏操作；6、手動(dòng)操作點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，手動(dòng)開關(guān)信號(hào)接口接電源輸入旁邊的控制信號(hào)輸出口，手動(dòng)按鈕系在針筒上。

3.空打：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少）、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力不夠、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長(zhǎng)致膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)（一般小于４ｈ）。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)的要點(diǎn)啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后，應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍2.點(diǎn)膠壓力背壓過(guò)大就容易造成溢出和膠水過(guò)量問(wèn)題；如果壓力太小將會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度太高會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性。3.實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí)，點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來(lái)進(jìn)行選擇針頭大小，不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn)，也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)需要提前半個(gè)小時(shí)取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對(duì)膠水的粘度會(huì)有很大影響。如果溫度過(guò)低，膠點(diǎn)會(huì)變小，并會(huì)發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場(chǎng)趨勢(shì)工業(yè)進(jìn)程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。羅湖區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備價(jià)錢

使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無(wú)膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過(guò)小，而過(guò)小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過(guò)慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無(wú)特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過(guò)大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保