皮帶輸送線在皮帶輸送線的使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作下面檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒。上海絲印烘干皮帶輸送機

皮帶機的應用范圍有：輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，機械等行業(yè)。皮帶機設備特點：皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。皮帶機計算方式:在皮帶機的加料和卸料的范圍半徑中，建立軌跡的中心線后，就可以求出卸料路徑上，下極限的近似值，假如物料粒度大致均勻，則物料路徑的上，下極限將平行于物料從卸料傳動滾筒中心線自由落下的軌跡中線，假如物料從卸料滾筒中心線自由落下高度為六千毫米則物料路徑的上，下極限可能會稍有不同；在傳輸輕質物料時，過高的帶速和大塊與細粒的混合料都會改變物料路徑的上，下極限，在卸料從動滾筒處，物料頂部附近的塊料在卸料滾筒處會被拋得較遠，通過對這類塊料各個軌跡的計算和作圖就可求出它們的軌跡近似值。橡膠皮帶輸送線哪里有常用皮帶輸送線設計：機電部分采用標準配置。

輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應該根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主要是煤炭質量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。

常用膠帶輸送機的類型、工作原理和特征：膠帶輸送機類型：通用固定式膠帶輸送機，這種輸送機的特點是：機架固定在底板或基礎上，多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠，移動或架設誤工誤時，不太方便，膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類型。繩架吊掛式膠帶輸送機，這種輸送機可供順槽及采區(qū)上、下山運輸之用，其特點是輸送機中間部分的上下托輥與吊架均安裝在兩根平行的鋼絲繩上，鋼絲繩與吊架又用吊索吊掛在頂梁上，機身高度可以調節(jié)，并能適應底板不平、巷道有積水和淤泥等條件。皮帶輸送線的工程規(guī)格和參數(shù)：線體寬度：150mm～1000mm根據(jù)產品規(guī)格自由定。

皮帶輸送線可輸送的物料種類繁多，既可以輸送各種散料，皮帶輸送線也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨件，皮帶輸送線的用途普遍。大傾角膠帶輸送機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶、熱電等行業(yè)，在工作環(huán)境溫度1`為-15℃-+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。輸送傾角0°-90°范圍內。皮帶機滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000。上海絲印烘干皮帶輸送機

皮帶輸送線也被稱為皮帶輸送機，是通過皮帶運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品。上海絲印烘干皮帶輸送機

輸送帶的連接方法應符合設備技術文件或輸送帶制造廠的規(guī)定。輸送帶連接后應平直，其直線度允許偏差：帶寬>500mm，且?guī)чL>20m允許偏差為25mm，檢測長度為7m；帶寬≤500mm，且?guī)чL≤20m，允許偏差為25mm，檢測長度為5m。當皮帶接頭強度達到要求后，方可進行空負荷試運轉。拉緊裝置調整應靈活，當皮帶機啟動和運行時滾筒均不應打滑。當輸送帶運行時，其邊緣與托輥側輥子端緣的距離應大于30mm。整機運行應平穩(wěn)，應無不轉動的輥子。清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，并不應發(fā)生異常振動。卸料裝置不應產生顫抖和撒料現(xiàn)象。上海絲印烘干皮帶輸送機