半自動化組裝線車間布局的幾種方式:1、自動化組裝線逆時針排布:裝自動化組裝線大部分作業(yè)員是右撇子,因此如果逆時針排布的話,當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時,工裝夾具或者零部件在左側(cè),員工作業(yè)并不方便,這也正是逆時針的目的:員工走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。2、自動化組裝線避免鳥籠型布局:自動化組裝線中的鳥籠型布局往往沒有考慮到物流、順暢的結(jié)果,這種布局錯誤的用機(jī)器設(shè)備或者工作臺把作業(yè)員圍在中間,使得物流不順暢,在制品增加,單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。組裝線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn):價格便宜。轉(zhuǎn)子半自動組裝線定制
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種磁阻式旋轉(zhuǎn)變壓器極槽配合方法,包括步驟:(1)引入信號繞組極對數(shù)pw,計算每個定子齒上信號繞組的匝數(shù);(2)計算每個定子齒下的氣隙磁通;(3)對信號繞組不同的繞制方式進(jìn)行分析,根據(jù)勵磁繞組的繞制方法,信號繞組有兩種繞制方法:信號繞組的方向為逐槽反向串聯(lián)繞制,信號繞組繞制方向為同一個方向;(4)根據(jù)感應(yīng)電動勢公式,求信號繞組不同繞制方式下的輸出感應(yīng)電動勢;(5)由旋轉(zhuǎn)變壓器工作原理,得到定子齒數(shù)zs、信號繞組極對數(shù)pw和轉(zhuǎn)子極對數(shù)p之間的關(guān)系:其中,當(dāng)k為偶數(shù)時,為繞制方法,當(dāng)k為奇數(shù)時,為第二種繞制方法。進(jìn)一步地,所述步驟1中,每個定子齒上信號繞組的匝數(shù)為:式中,nsi為第i個齒上正弦繞組匝數(shù);nci為第i個齒上余弦繞組匝數(shù);nmax為正、余弦繞組匝數(shù)基數(shù);pw為信號繞組極對數(shù);zs為定子齒數(shù);θ0為常數(shù)。進(jìn)一步地,所述步驟2中,每個定子齒下的氣隙磁通為:式中,φ0為磁通恒定分量;φ1為磁通基波分量。進(jìn)一步地,所述步驟4中,()種繞制方法:信號繞組的方向為逐槽反向串聯(lián)繞制,定子齒間磁通和信號繞組間匝數(shù)相位均相差2π/zs,正弦信號繞組感應(yīng)電動勢為:式中項運(yùn)用函數(shù)公式求得等于零。無錫汽車真空泵轉(zhuǎn)臺自動生產(chǎn)線組裝軸承,要用自動合套儀或者手工測量滾道尺寸手工合套。
半自動化組裝線的“U”型布局:按精益生產(chǎn)的理念,有更重要的因素需要考慮,精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面:車間流水線布置一般歸納為如下兩種:裝配流水線的傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和U型布置。設(shè)備遵循模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,采用進(jìn)口PLC、觸摸屏等電氣元件,控制可靠,參數(shù)設(shè)置方便。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣,傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替,因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn):一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費(fèi)”,增加了勞動強(qiáng)度,同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。裝配流水線而在U型布置中,生產(chǎn)線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝,所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù),從而縮短周期、提,同時也減少了操作工,降低了成本等。
皮帶裝配線布置注意事項:皮帶裝配線布置要精心,否則,設(shè)計好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時,裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,要考慮如何進(jìn)行管理,先進(jìn)的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān)。裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝,不只能提高生產(chǎn)效率、降低了制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)要領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格。裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合。
裝配線布置:皮帶結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是裝配線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究,提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以很大簡化裝配線生產(chǎn)過程。生產(chǎn)方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面,確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn):生產(chǎn)要領(lǐng);工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產(chǎn)線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn),是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn);管理方式,指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。物料流動是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少,我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式??梢缘贸鲞@樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素,裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距較短,并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去,建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。推力軸承在安裝之后要進(jìn)行檢驗。連云港汽車真空泵轉(zhuǎn)臺全自動生產(chǎn)線
選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括:設(shè)備的先進(jìn)性,設(shè)備的可靠性。轉(zhuǎn)子半自動組裝線定制
是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售電機(jī)半自動組裝線,點(diǎn)膠涂油設(shè)備,汽車開關(guān)檢測機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線),擁有一套先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)的科研團(tuán)隊,在自主創(chuàng)新與借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)新產(chǎn)品。公司多項產(chǎn)品技術(shù)與國際上級水平,同時有多款產(chǎn)品設(shè)備獲得了國家人口,并以高質(zhì)量、低價位的生產(chǎn)型開拓市場。公司以通過技術(shù)和豐富的行業(yè)經(jīng)驗,滿足國內(nèi)客戶不同的要求,有負(fù)責(zé)銷售的工程師為你提出經(jīng)濟(jì)實惠的自動化設(shè)備方案,研發(fā)中心的成立獨(dú)自運(yùn)作,為客戶提供性價比佳的電機(jī)半自動組裝線,點(diǎn)膠涂油設(shè)備,汽車開關(guān)檢測機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線)產(chǎn)品。在整個機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場激烈的競爭中,不滿足堅持質(zhì)量和信譽(yù)為本,不斷完善企業(yè)各部門體系,以服務(wù)為客戶提供滿意的電機(jī)半自動組裝線,點(diǎn)膠涂油設(shè)備,汽車開關(guān)檢測機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線)產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子半自動組裝線定制
無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!