超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐侵蝕的質量不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。超聲波清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質,清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體活動而產生數以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后溘然閉合,在氣泡閉合時產生沖擊波,在其附近產生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當集團粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。下面來了解一下超聲波清洗機的結構要素有哪些：1.電子電器主要清洗開關、集成電路、電子線路板、半導體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光導纖維、繼電器、電容器、報警器、存儲器、液晶顯示器、硬盤組件上的焊料、油漬、松脂、防腐劑、石蠟、氧化物、銹等。超聲波清洗機對半導體芯片的高清潔度清洗。鹽城通過式超聲波清洗機生產廠家

    超聲波在液體中傳播，使液體和清洗槽在超聲波頻率下振動，液體和清洗槽在自己的固有頻率（即聲頻）下振動，人們聽到嗡嗡聲。沿著清洗行業(yè)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)使用超聲波清洗機。依據超聲波清洗器的原理，來源于超聲波換能器的高頻率振動數據信號根據超聲波換能器轉換為高頻率現代控制理論，散播到做為物質的清理有機溶劑中，超音波在清潔液中粗密地前后左右放射性，使液體流動性而造成數十萬米的直徑50-500μm的細微汽泡，液體中存有的細微汽泡在音場中振動。這些氣泡形成并生長在超聲縱向傳輸負壓區(qū),而在正壓區(qū),當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增加,然后突然關閉。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。超聲波清洗機的優(yōu)點是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們聽到的聲音是20-20000Hz頻率高于20000Hz的聲波信號,稱為超聲波。一個原因是液體中的局部拉應力形成負壓,壓力的減小使原溶解氣體飽和,但從液體中逃逸。南通精密五金超聲波清洗機推薦超聲波清洗機的頻率在Z到Z之間，工業(yè)清洗的頻率小于28kH120kHz60KHz，用的多在20到20之間。

    清洗機的超聲波功率密度：功率密度越高，空化效果越強，超聲清洗效果越好，清洗設備速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。超聲波清洗設備的超聲波頻率：頻率越低，空化越好，頻率越高，折反射效果越好。對于簡單表面超聲清洗宜采用低頻，對于復雜表面及深孔盲孔超聲清洗宜采用高頻。（20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/）超聲清洗溫度：超聲波在40℃-50℃時空化好。溫度越高，越有利于污物分解，但當溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。超聲清洗時間：超聲清洗時間越長效果越好，特殊材料除外。超聲清洗溶液（介質）的種類：根據對象不同，選擇不同的參數，以達到好的超聲清洗效果。超聲波清洗的應用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，數百度的高溫，利用閉合時的沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中。

    氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而極大降低環(huán)境污染。第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動。保持電氣控制箱和設備通風口遠離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

    利用高壓、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。4、啟動超聲波，一般定時清洗20~30分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。5、利用高壓將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時間允許的情況下，可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。清洗前后效果對比圖：數控超聲波清洗機規(guī)格表：超聲波頻率：40,000Hz內膽材料：全不銹鋼沖壓槽SUS304外殼材料：SUS304容量：時間控制：數碼控制,0-30分鐘電源：AC100~120V,50/60HzAC220~240V。超聲波清洗金屬過濾器清洗挖泥船、化工容器、換熱器清洗等。蘇州通過式超聲波清洗機廠家

定期對電源進行測試，確認其滿足設備的電源電壓要求，避免在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期運行；鹽城通過式超聲波清洗機生產廠家

    超聲波清洗機日常維護1、電源：使用合符設備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源；2、接地線：清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；3、設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質時，必須洽詢公司確認安全，并作好相應的安全防護措施；4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害；5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；6、設備異常時請及時與公司聯(lián)絡或停止電源后由有經驗的專業(yè)電工進行檢查；7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；8、設備作業(yè)時。鹽城通過式超聲波清洗機生產廠家

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