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來源: 發(fā)布時間:2024-09-04

什么是等離子體?等離子體(plasma)是由自由電子和帶電離子為主要成分的物資狀態(tài)。被稱為物資的第四態(tài)。如何產生等離子體?通常我們接觸到的等離子有三種方式:高溫(燃燒)、高壓(閃電)或者高頻、高壓源(等離子電源)下產生。等離子體在處理固體物質的時候,會有固體物質發(fā)生兩種發(fā)應:物理反應、化學反應。物理反應:活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面被帶走?;瘜W反應:大氣中的氧氣等離子的活性基團可以和處理物表面的有機物反應產生二氧化碳和水,達到深度清潔作用。等離子體(plasma)是由自由電子和帶電離子為主要成分的物資狀態(tài),被稱為物資的第四態(tài)。上海寬幅等離子清洗機廠家推薦

等離子清洗機

等離子清洗機利用高能粒子與有機材料表層產生的物理學或化學變化,以解決活性、蝕刻工藝、除污等原材料表層問題。當待清洗的物體放置在等離子體發(fā)生器的工作區(qū)域內時,這些高能粒子和自由基等活性物質會與物體表面的污垢發(fā)生反應。這些反應可能包括電離、激發(fā)、解離等,從而產生大量的化學物質。這些化學物質可能包括氧化性物質如O2、O3、NOx等,還原性物質如H2、NH3等,以及其他活性物質如CO、CO2等。這些活性物質與物體表面的污垢發(fā)生反應,將其分解成較小的分子或原子,并將其從物體表面解離。同時,等離子體的高速氣流也有助于將污染物從表面沖刷掉,實現(xiàn)徹底清洗的目的。天津國產等離子清洗機廠商等離子清洗機是解決PECVD工藝石墨舟殘留氮化硅問題的有效手段。

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等離子清洗工藝具有效果明顯、操作簡單的優(yōu)點,在電子封裝(包括半導體封裝、LED封裝等)中得到了廣泛的應用。LED封裝工藝過程中,芯片表面的氧化物及顆粒污染物會降低產品質量,如果在封裝工藝過程中的點膠前、引線鍵合前及封裝固化前進行等離子清洗,則可有效去除這些污染物。LED封裝工藝在LED產業(yè)鏈中,上游為襯底晶片生產,中游為芯片設計及制造生產,下游為封裝與測試。研發(fā)低熱阻、優(yōu)異光學特性、高可靠的封裝技術是新型LED走向實用、走向市場的必經(jīng)之路,從某種意義上講封裝是連接產業(yè)與市場之間的紐帶,只有封裝好才能成為終端產品,從而投入實際應用。LED封裝技術大都是在分立器件封裝技術基礎上發(fā)展與演變而來的,但卻與一般分立器件不同,它具有很強的特殊性,不但完成輸出電信號、保護管芯正常工作及輸出可見光的功能,還要有電參數(shù)及光參數(shù)的設計及技術要求,所以無法簡單地將分立器件的封裝用于LED。

等離子表面處理技術憑借其獨特的優(yōu)勢,在3C消費電子行業(yè)得到了廣泛應用,助力提升3C電子產品組裝的穩(wěn)定性和可靠性,改善用戶體驗,提高產品競爭力。在手機行業(yè)中,等離子表面處理技術主要應用于手機組裝粘接前、中框粘接前、攝像頭模組封裝前、手機觸摸屏等工藝中,通過等離子處理可有效解決粘接不牢、焊接不牢、點膠易掉等問題,提高良品率。手機組裝粘接前、中框粘接前、蓋板粘接前通過大氣等離子處理,可有效增強表面附著力,提高粘接質量。攝像頭模組需在DB前、WB前、HM前、封裝前進行真空等離子清洗,活化材料表面,提高親水性和黏附性能,防止溢膠,增強封裝貼合度。真空等離子適用于面積較大、形狀復雜的材料清洗,可搭配多路工藝氣體,定制真空等離子流水線設備。

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等離子體技術的特點是不分材料的幾何形狀和類型,均可進行PlaSMA等離子處理,對金屬、半導體、氧化物、PET纖維、PDMS、PTFE、ITO/FTO導電玻璃、硅片和大多數(shù)高分子材料,如液晶高分子、聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、聚四氟乙烯和石墨烯粉末、金屬氧化物粉末、聚乙二醇粉末、碳黑粉末、碳納米管粉末、硼粉、鋁粉、熒光粉等都能很好地處理,可實現(xiàn)整體和局部以及復雜結構的清洗、活化、改性、蝕刻。選擇適合的等離子清洗機能保證材料表面不被損傷,也能提升材料物理和化學性能。等離子清洗機可以有效地去除LCD屏幕制造過程中的各種污染物。貴州晟鼎等離子清洗機技術參數(shù)

等離子處理通過在介質中產生等離子體,利用等離子體的高能離子轟擊表面,從而改變表面性質。上海寬幅等離子清洗機廠家推薦

隨著集成電路技術的發(fā)展,半導體封裝技術也在不斷創(chuàng)新和改進,以滿足高性能、小型化、高頻化、低功耗、以及低成本的要求。等離子處理技術作為一種高效、環(huán)保的解決方案,能夠滿足先進半導體封裝的要求,被廣泛應用于半導體芯片DB/WB工藝、Flip Chip (FC)倒裝工藝中。芯片鍵合(DieBonding)是指將晶圓上切割下來的單個芯片固定到封裝基板上的過程。其目的在于為芯片提供一個穩(wěn)定的支撐,并確保芯片與外部電路之間的電氣和機械連接。常用的方法有樹脂粘結、共晶焊接、鉛錫合金焊接等。在點膠裝片前,基板上如果存在污染物,銀膠容易形成圓球狀,降低芯片粘結度。因此,在DB工藝前,需要進行等離子處理,提高基板表面的親水性和粗糙度,有利于銀膠的平鋪及芯片粘貼,提高封裝的可靠性和耐久性。在提升點膠質量的同時可以節(jié)省銀膠使用量,降低成本。上海寬幅等離子清洗機廠家推薦