獨(dú)柱墩上的蓋梁多為大懸臂,當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時(shí),具體來(lái)說(shuō)是將鋼棒穿過(guò)獨(dú)柱墩,然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,這種施工方法對(duì)于大懸臂蓋梁而言,由于大懸臂的長(zhǎng)度過(guò)大,且獨(dú)柱墩中的鋼棒間距相對(duì)較小,使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過(guò)大,進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過(guò)大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,對(duì)于安全的施工場(chǎng)地來(lái)說(shuō),也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,消除鋼棒所承受的彎矩,使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨(dú)柱墩中的鋼棒相連;所述蝶形支架包括:兩組牛腿,每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,且至少為兩個(gè);每個(gè)所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè);其中,所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上,且緊靠所述獨(dú)柱墩。橋長(zhǎng)即橋梁全長(zhǎng),是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或耳墻后端點(diǎn)之間的距離。浙江異型橋梁
我國(guó)路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,以往常見(jiàn)的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場(chǎng)澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展,在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來(lái)越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來(lái)越應(yīng)用。在蓋梁施工中,需要使用蓋梁模具對(duì)蓋梁進(jìn)行成型固定,由于蓋梁體積龐大,需要的模具體積也很大,需要將蓋梁模具的底板與支架實(shí)現(xiàn)固定在地面上的支架固定,然后依次安裝模具各個(gè)部分,再王模具里澆注混凝土,如果底板的安裝位置偏差過(guò)大,將直接導(dǎo)致模具安裝尺寸偏差過(guò)大,蓋梁在施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法與墩柱順利連接?,F(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理,定位過(guò)程需要仔吊裝工人小心對(duì)準(zhǔn),不然容易定位不準(zhǔn)確。且定位過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),效率低。因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,定位效率高,定位準(zhǔn)確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu)。揚(yáng)州先張法橋梁施工橋梁伸縮裝置作用①使車(chē)輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。
近年來(lái),隨著國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資力度的加大,公路橋梁項(xiàng)目的增加,建筑業(yè)呈現(xiàn)出持續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。放眼全球,特別是發(fā)展中國(guó)家,正掀起大興土木的熱潮,建筑業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土的大量應(yīng)用,模板組合結(jié)構(gòu)支撐市場(chǎng)需求旺盛,模板支撐架具有設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,組裝、拆卸操作簡(jiǎn)單快捷,生產(chǎn)效率較高,調(diào)整靈活方便,重復(fù)利用周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn),滿足現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱、及剪力墻支撐需求,并有助于提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量,且可節(jié)約大量木材。目前,現(xiàn)有的公路橋梁施工用模板支撐架,往往不能調(diào)節(jié),需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,需要工人進(jìn)行組裝支撐架,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,穩(wěn)定性差,影響施工效率,無(wú)法滿足使用需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的公路橋梁施工用模板支撐架,往往不能調(diào)節(jié),需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,需要工人進(jìn)行組裝支撐架,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,穩(wěn)定性差,影響施工效率,無(wú)法滿足使用需求問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型公路橋梁施工用模板支撐架,它可以實(shí)現(xiàn)便于快速安裝,移動(dòng)該裝置,到達(dá)指定位置時(shí),利用限位裝置,帶動(dòng)頂板進(jìn)行快速支撐,再利用支撐裝置,對(duì)支撐模具進(jìn)行微調(diào),提高支撐精度,整體底部設(shè)置加固裝置。
隨著城市的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,交通量不斷增大,超載限載車(chē)輛不斷增多,給橋梁帶來(lái)一定的影響。橋梁在重車(chē)反復(fù)作用下,全橋橋面磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)較嚴(yán)重的脫皮露骨現(xiàn)象,全橋多處出現(xiàn)砼破損、開(kāi)裂,大橋從橋面系、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害,因此出現(xiàn)對(duì)橋梁進(jìn)行拆除的需要。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機(jī)械破碎拆除、爆破、切割分解吊裝。機(jī)械拆除如氣動(dòng)破碎、大型機(jī)械破碎技術(shù)投入少,施工周期較短,但施工過(guò)程中環(huán)境污染大,容易對(duì)保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊。爆破施工工期短,但需與周邊建筑保持一定的安全距離,且社會(huì)影響大、爆破后對(duì)附近空氣污染特別大,同時(shí)爆破施工需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小,對(duì)保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術(shù)相比,鋼筋混凝土切割拆除技術(shù)對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)要求高,以及對(duì)部分保留結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除,具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。其中,主橋拆除是舊橋拆除施工的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn),主橋連續(xù)剛構(gòu)跨越主航道,施工方案需要比選制定需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,綜合考慮安全、質(zhì)量、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性各方面考慮來(lái)制定。伸縮裝置的作用是橋梁在溫度變化、混凝土收縮和徐變荷載產(chǎn)生的梁端變位的情況下,能使車(chē)輛順利在橋面行駛。
橋梁頂升屬于一項(xiàng)不可取代的必要性活動(dòng),與橋梁的壽命和穩(wěn)固性的打造密不可分,作為國(guó)內(nèi)專業(yè)的橋梁頂升機(jī)構(gòu),能夠做到具體問(wèn)題準(zhǔn)確分析,依照橋梁的實(shí)質(zhì)特點(diǎn)加以針對(duì)性施行。由于機(jī)構(gòu)的實(shí)力存在一定差異,故橋梁頂升的服務(wù)水平有高低之分,選擇前應(yīng)做好篩選工作。可能多數(shù)消費(fèi)者會(huì)提出這樣的疑問(wèn),即為何要進(jìn)行橋梁頂升的相關(guān)工作呢?之所以要進(jìn)行橋梁頂升的相關(guān)工作,主要是為了提升灌注樁的載重能力。特別是規(guī)模較大、耗時(shí)較長(zhǎng)的大中型橋梁,一旦建成需要承載的重力會(huì)不斷發(fā)生變化。這一點(diǎn)與過(guò)往的車(chē)輛數(shù)目以及附近的交通等直接相關(guān),如果在原有基礎(chǔ)上增重的話,將很難滿足持續(xù)性要求。簡(jiǎn)支板橋具有建筑高度小、?外形簡(jiǎn)單、?制作方便、?做成裝配式構(gòu)件時(shí)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。常州寬腹橋梁工程
橋梁結(jié)構(gòu)及其各個(gè)部分構(gòu)件,?在制造、?運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、?剛度、?穩(wěn)定性和耐久性。浙江異型橋梁
一般地,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),利用定型胎架進(jìn)行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過(guò)程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對(duì),精度較低且耗時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時(shí)定位難度高,精度低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對(duì)所述異形蓋梁鋼筋進(jìn)行綁扎,包括相對(duì)的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設(shè)于兩個(gè)相對(duì)的豎直桿之間,其上表面開(kāi)設(shè)有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設(shè)有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開(kāi)設(shè)有豎槽,所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。浙江異型橋梁