目前我國的橋梁建設(shè)中,蓋梁結(jié)構(gòu)一般有兩種類型:(1)普通混凝土蓋梁:采用普通混凝土并設(shè)置體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,當(dāng)蓋梁結(jié)構(gòu)受力較小時也可取消體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,設(shè)置普通鋼筋。該類型蓋梁一般采用支架現(xiàn)澆工藝,蓋梁結(jié)構(gòu)施工越來越多的采用預(yù)制拼裝工藝。然而,該類型蓋梁重量大,無法滿足施工要求,受到運(yùn)輸設(shè)備、吊裝設(shè)備及吊裝空間等因素的限制,應(yīng)用預(yù)制拼裝工藝具有很大的難度。(2)鋼結(jié)構(gòu)蓋梁:蓋梁主體結(jié)構(gòu)采用鋼材,該類型蓋梁重量輕,采用預(yù)制拼裝工藝施工,工廠預(yù)制,現(xiàn)場拼裝,機(jī)械化程度高。然而,該類型蓋梁后期養(yǎng)護(hù)工作量極大,綜合造價高,目前在局部特殊位置少量使用。隨著交通建設(shè)行業(yè)不斷發(fā)展,結(jié)構(gòu)形式也會越來越大,當(dāng)?shù)跹b設(shè)備無法滿足要求,又不具備現(xiàn)澆條件時,本發(fā)明可安全施工同時保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,極大地提升了工效,也有利于控制成本。計算跨徑:對于?拱式橋,是兩相鄰拱腳截面形心點(diǎn)之間的水平距離或拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。泰州異型橋梁材料分類
抱箍法蓋梁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上,并通過兩者之間的摩阻力來支撐蓋梁的一種施工方法,具有結(jié)構(gòu)輕便、加工制作簡單、成本低廉的特點(diǎn),根據(jù)墩柱截面形式不同,可分為圓形抱箍、方形抱箍等。抱箍法主要適用于軟土地基地區(qū)、地基承載力差、水上施工蓋梁、墩柱較高、對墩柱外觀要求高d2等不宜采用支架法或預(yù)穿牛腿法等情況。2、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋螺栓連接施工規(guī)定》TBJ214-92中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-96中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-953、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備,編制抱箍法蓋梁支撐施工的單項施工組織設(shè)計,向班組進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。,進(jìn)行抱箍設(shè)計:包括鋼板的厚度、高度的確定,緊固螺栓的個數(shù)及規(guī)格的選擇等。1抱箍設(shè)計1)初步設(shè)計對于圓形墩柱,抱箍應(yīng)采用兩個半圓形的鋼板,通過連接板上的螺栓連接在一起,使鋼板與墩身密貼,能夠承受一定的重量而不變形。常州鋼絞線橋梁箱形截面:?其特點(diǎn)是全截面參加工作,截面抗彎、抗扭剛度大。
現(xiàn)有的橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置技術(shù)存在以下問題:蓋梁墩頂施工的安全臨邊防護(hù)常規(guī)方法是采用鋼管扣件搭設(shè)臨邊護(hù)欄,安裝拆除不方便,費(fèi)時費(fèi)工,且搭設(shè)和拆除時安全風(fēng)險較高,高空臨邊操作存在安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的常規(guī)墩頂施工安全臨邊防護(hù)搭設(shè)和安拆麻煩安全隱患較大的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置,包括蓋梁和連接墩,所述連接墩的上端安裝有蓋梁,所述蓋梁的上端左側(cè)外壁上設(shè)置有擋塊,所述擋塊的外部套接有固定套接裝置,所述固定套接裝置上設(shè)置有向右延伸的纜風(fēng)繩,所述固定套接裝置上設(shè)置有前固定片,所述前固定片設(shè)置在擋塊的前端外壁上,所述擋塊的后端外壁上設(shè)置有后固定片,所述前固定片的右端外壁上設(shè)置有固定護(hù)角,所述固定護(hù)角的右端外壁上設(shè)置有向后延伸的連接桿,所述連接桿的另一端和后固定片固定連接,所述前固定片的前端上側(cè)外壁上設(shè)置有吊環(huán),所述吊環(huán)右側(cè)的前固定片前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有穿繩孔,所述纜風(fēng)繩通過穿繩孔和前固定片固定連接。
本實(shí)用新型屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種橋梁施工用防護(hù)裝置。背景技術(shù):橋梁施工是按照設(shè)計內(nèi)容,建造橋梁的過程;主要指橋梁施工技術(shù)與施工組織、施工管理、施工質(zhì)量等內(nèi)容,橋梁一般指架設(shè)在江河湖海上,使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物,為適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè),橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁施工需要使用到防護(hù)裝置,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:現(xiàn)有的橋梁防護(hù)裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導(dǎo)致橋梁防護(hù)裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護(hù)裝置與地面分離的現(xiàn)象,不方便使用者的使用,降低了橋梁防護(hù)裝置的實(shí)用性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種橋梁施工用防護(hù)裝置,具備固定效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的橋梁防護(hù)裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導(dǎo)致橋梁防護(hù)裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護(hù)裝置與地面分離的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種橋梁施工用防護(hù)裝置,包括防護(hù)欄,所述防護(hù)欄的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)欄底部的兩側(cè)均固定連接有連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)的底部固定連接有卡緊機(jī)構(gòu)。橋梁總跨徑必須保證橋下有足夠的泄洪面積。
普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進(jìn)行現(xiàn)場澆筑,當(dāng)橋墩高度較大時,存在失穩(wěn)、變形等安全風(fēng)險,搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高、周轉(zhuǎn)時間長;且外部支架系統(tǒng)的存放和維護(hù)管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時支架使用,提高施工安全性、節(jié)約成本、提高工效,需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工,有效提高蓋梁效率和施工安全性,且有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),其特征是:包括一個參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接;所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是,在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,實(shí)現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工;勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝,可有效提高蓋梁效率和施工安全性,并有利于節(jié)約成本。可變作用:在結(jié)構(gòu)試用期間,其量值隨時間而變化,或其變化值與平均值比較不可忽略不計的作用。江蘇后張法橋梁設(shè)計
橋梁高度,簡稱橋高是指橋面與低水位之間的高差,或?yàn)闃蛎媾c橋下線路路面之間的距離。泰州異型橋梁材料分類
橋梁加固方法:加大截面加固法也稱為外包混凝土加固法,是用增大混凝土結(jié)構(gòu)物的截面面積和配筋進(jìn)行加固的一種方法。加大截面加固法一般采用兩種方式:一種是加厚橋面板;另一種是加大主梁梁肋的高度和寬度。該法工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗(yàn),適用于較小跨徑的T梁橋或板橋的加固。采用此法加固后橋梁剛度明顯提高,承載能力也能取得較好的效果。但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間較長,加固后的建筑物凈空有一定減小。常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司泰州異型橋梁材料分類