應(yīng)用范圍編輯在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)在,三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對(duì)的可能并非CAD的模型,而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件,有時(shí),甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們?cè)诤罄m(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測(cè)量手段及三維幾何建模方法,將原有實(shí)物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)上的三維數(shù)字模型,在CAD領(lǐng)域,這就是所謂的逆向工程技術(shù)。昆山做逆向工程的有哪幾家公司?南昌質(zhì)量逆向工程價(jià)格
Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點(diǎn)——曲線——曲面原則,流程簡(jiǎn)單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點(diǎn)過程
讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù)。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點(diǎn)陣對(duì)齊在一起(如果需要)。
有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對(duì)齊。
對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(diǎn)(即測(cè)量誤差點(diǎn))。
由于受到測(cè)量工具及測(cè)量方式的限制,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn),Imageware有很多工具來對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn),以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。
一個(gè)零件,是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成,對(duì)于每一個(gè)曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。
馬鞍山進(jìn)口逆向工程推薦幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時(shí)也是影響逆向工程速度的瓶頸問題。
Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動(dòng)的解決方案。空前先進(jìn)的技術(shù)保證了用戶能在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)、逆向工程,并精確地構(gòu)建和完全地檢測(cè)高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級(jí)曲面、3D檢測(cè)、逆向工程和多邊形造型,為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工程和制造營(yíng)造了一個(gè)直覺的柔性設(shè)計(jì)環(huán)境。
逆向工程對(duì)于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計(jì)算機(jī)可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界",這是制造業(yè)普遍面臨的實(shí)際問題。Imageware特別適用于以下情況:
· 企業(yè)只能拿到真實(shí)零件而沒有圖紙,又要求對(duì)此零件進(jìn)行分析、復(fù)制及改型;
· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型,對(duì)油泥模型進(jìn)行修改,得到滿意結(jié)果后將此模型的外型在計(jì)算機(jī)中建立電子樣機(jī);
· 對(duì)現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫(kù);
Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來滿足用戶的不同需求,這樣的設(shè)計(jì)完全圍繞產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、工模具設(shè)計(jì)和檢測(cè)、樣機(jī),以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期,目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短上市時(shí)間。用戶在每次使用時(shí)就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品,使用這些工具是保證產(chǎn)品開發(fā)周期順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣**的曲線主要形狀),或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線,可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來調(diào)整曲線??刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好,控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點(diǎn)陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。昆山做抄數(shù)的有哪幾家公司?
Geomagic Studio 可根據(jù)任何實(shí)物零部件自動(dòng)生成準(zhǔn)確的數(shù)字模型。作為全球優(yōu)先的自動(dòng)化逆向工程軟件,Geomagic Studio 還為新興應(yīng)用提供了理想的選擇,如定制設(shè)備大批量生產(chǎn)、即定即造的生產(chǎn)模式以及原始零部件的自動(dòng)重造。只有 Geomagic Studio 具有下述所有特點(diǎn):
確保完美無缺的多邊形和NURBS模型 處理復(fù)雜形狀或自由曲面形狀時(shí),生產(chǎn)率比傳統(tǒng)CAD軟件提高十倍 自動(dòng)化特征和簡(jiǎn)化的工作流程可縮短培訓(xùn)時(shí)間,并使用戶可以免于執(zhí)行單調(diào)乏味、勞動(dòng)強(qiáng)度大的任務(wù) 可與所有主要的三維掃描設(shè)備和 CAD/CAM軟件進(jìn)行集成 能夠作為一個(gè)**的應(yīng)用程序運(yùn)用于快速制造,或者作為對(duì) CAD 軟件的補(bǔ)充
世界各地有 10,000 人以上的專業(yè)人士使用 Geomagic 技術(shù)定制產(chǎn)品、 促使流程自動(dòng)化以及提高生產(chǎn)能力 昆山做逆向工程的公司?馬鞍山進(jìn)口逆向工程推薦
誤差以彩色圖形直觀顯示。南昌質(zhì)量逆向工程價(jià)格
與零件校驗(yàn), 以檢測(cè)任何復(fù)雜的名義CAD幾何模型與真實(shí)的物理模型,消除了手工
齊2D 估并輸出詳細(xì)的分析結(jié)果的方法。
Imgeare 檢測(cè)輸出彩色對(duì)比云圖,可使3D檢測(cè)結(jié)果更馬于溝通。強(qiáng)大的對(duì)齊和定位 3.基于約束的造型
工具消除了多次檢測(cè)迭代。在Imageware : 環(huán)境中,你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過使用基于約束的造型方法可以很容易地簡(jiǎn)化復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作,這種檢測(cè)記錄。 方法允許設(shè)計(jì)師在一種交互的環(huán)境中工作, 并同時(shí)在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段就制定關(guān)鍵的設(shè)計(jì)。
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