3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上,機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件,然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多,組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈,節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短,3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存,企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求。3D打印行業(yè)帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。安徽立體3D打印機(jī)生產(chǎn)商
3D打印機(jī)的速度提升策略3D打印機(jī)的打印速度一直是研究和改進(jìn)的重點(diǎn)。一種常見的速度提升策略是優(yōu)化打印頭的運(yùn)動(dòng)路徑規(guī)劃。通過采用更高效的算法,減少打印頭在打印過程中的空行程和不必要的加速減速,使打印頭能夠更流暢地在各層之間移動(dòng),從而提高打印效率。例如,一些先進(jìn)的切片軟件能夠根據(jù)模型的形狀和結(jié)構(gòu)自動(dòng)生成比較好的打印路徑,縮短了打印時(shí)間。另一種策略是提高材料的擠出或固化速度。在熔融沉積成型中,研發(fā)新型的打印頭結(jié)構(gòu)和加熱系統(tǒng),能夠使塑料絲以更快的速度熔化和擠出;在光固化成型中,采用更高功率的紫外光光源或優(yōu)化光固化反應(yīng)配方,加快樹脂的固化速度。此外,并行打印技術(shù)也被應(yīng)用于一些大型3D打印機(jī)中,通過多個(gè)打印頭同時(shí)工作或在同一打印平臺(tái)上同時(shí)打印多個(gè)模型,進(jìn)一步提高了單位時(shí)間內(nèi)的打印產(chǎn)量,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)和快速制造的需求。安徽立體3D打印機(jī)生產(chǎn)商3D打印在教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
3D打印機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):3D打印機(jī)可以打印各種模型,從小零部件到裝飾品,以及各種其他項(xiàng)目,這提供了創(chuàng)造性和定制性的機(jī)會(huì)。
3D打印是一種強(qiáng)大的教育工具。它可以用來教授科學(xué)、技術(shù)、工程概念,激發(fā)學(xué)生的興趣。
對(duì)于工程師和設(shè)計(jì)師來說,3D打印是原型制作的強(qiáng)大工具。他們可以快速制作原型,以測(cè)試其設(shè)計(jì)和想法。
缺點(diǎn):3D打印需要一定的學(xué)習(xí)曲線。用戶需要掌握3D建模軟件,了解打印參數(shù)和操作3D打印機(jī)的技能。質(zhì)量控制可以是一個(gè)挑戰(zhàn),因?yàn)榇蛴〗Y(jié)果可能會(huì)受到多種因素的影響,包括打印設(shè)置和機(jī)器精度。部分消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)只支持特定類型的打印材料,這限制了打印材料的選擇范圍。
ProJet 6000 HD外形小巧,亦可以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式獲得卓著的 SLA 質(zhì)量。
SLA 品質(zhì),體型小巧ProJet 6000 HD SLA 3D 打印機(jī)將立體光固化成型 3D 打印技術(shù)功能置于小巧的機(jī)身中,該技術(shù)專為實(shí)現(xiàn)成本效益和同類優(yōu)勝的材料適用性而進(jìn)行了微調(diào)。3D 打印具有精度和表面光潔度的 SLA 部件。高度靈活可使用種類齊全且達(dá)到甚至超越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料 3D 打印出具有精細(xì)特征細(xì)節(jié)的部件。材料缸可輕松切換,讓使用更加靈活。部件精確度一致,特征精細(xì)無論是更換打印機(jī)還是重復(fù)打印作業(yè),整個(gè)建模平臺(tái)的部件都能保持高精確度。特征重現(xiàn)精確到 0.050 毫米或 0.002 英寸 — 具體取決于幾何形狀、方向和構(gòu)建模式。 3D打印機(jī)容易操作和維護(hù)。
DMP Factory 350 采用集成式粉末管理系統(tǒng),可進(jìn)行高效篩分,并減少操作員對(duì)粉末的接觸。粉末工作流程的無氧環(huán)境(氧氣含量始終低于 25 ppm)保證生產(chǎn)優(yōu)越質(zhì)量的部件。自動(dòng)化的工作流程步驟和可減少所需總占地面積的小巧體型有助于有效地?cái)U(kuò)大金屬增材制造生產(chǎn)。使用 DMP 監(jiān)控進(jìn)行實(shí)時(shí)過程監(jiān)控不僅可以增加可追溯性,還有助于對(duì)質(zhì)量做出明智的決策。搭載雙激光器配置,可將構(gòu)建時(shí)間縮短多達(dá) 50%。DMP Factory 350 Dual 保留單激光器配置,在保持高生產(chǎn)品質(zhì)和可重復(fù)性的同時(shí),提高了生產(chǎn)力,降低了運(yùn)營(yíng)成本。3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一.北京汽車3D打印機(jī)品牌
不同的3D打印機(jī)有不同的作用和功效。安徽立體3D打印機(jī)生產(chǎn)商
Figure 4 Modular 支持企業(yè)直接從數(shù)字 CAD 文件轉(zhuǎn)到制造階段,節(jié)省模具成本并避免延遲,及時(shí)開始交付部件。此半自動(dòng)解決方案可通過自動(dòng)化作業(yè)管理、隊(duì)列作業(yè)以及自動(dòng)化上料系統(tǒng)減少人工工作。Figure 4 Modular 的單個(gè)打印機(jī)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)以多種材料打印各種大小和形狀的部件,從而生產(chǎn)及原型制造各種部件??焖佥p松準(zhǔn)備打印作業(yè)、超快打印速度、將數(shù)小時(shí)后固化過程縮短為數(shù)分鐘以及生產(chǎn)管理等優(yōu)勢(shì),確保高部件吞吐量、高準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。Figure 4 Modular 的基本配置包含一臺(tái)打印機(jī)和一個(gè)控制器。同時(shí)布局也可靈活安排,從而使生產(chǎn)能夠在不中斷車間生產(chǎn)的情況下快速成批進(jìn)行。安徽立體3D打印機(jī)生產(chǎn)商