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重慶斗提機(jī)橡膠皮帶廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-10

橡膠輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。當(dāng)橡膠輸送帶的運(yùn)輸速度超過(guò)這個(gè)速度機(jī)會(huì)影響輸送帶的使用壽命。橡膠輸送帶產(chǎn)品特點(diǎn)1、彈性好,耐沖擊。富于的彈性,能很好地吸收沖擊。2、定負(fù)荷伸長(zhǎng)小,使用伸長(zhǎng)小。橡膠輸送帶的定負(fù)荷伸長(zhǎng)性能優(yōu)于尼龍輸送帶和其他織物芯輸送帶,在使用中可以縮短導(dǎo)出行程,節(jié)約設(shè)備成本,并適于較長(zhǎng)距離的物料輸送。3、耐水性能好。在濕潤(rùn)的環(huán)境下使用,膠帶的強(qiáng)力的粘著溫度不降低,延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。4、耐熱性能、耐腐蝕性能好。5、帶體薄能自重輕。自重輕,成槽性好,既提高輸送又可減少傳動(dòng)功率,并相對(duì)又可以減少帶輪直徑,達(dá)到節(jié)約目的。皮帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障,對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。重慶斗提機(jī)橡膠皮帶廠家

1、輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質(zhì)對(duì)煤炭港口來(lái)說(shuō),主要是煤炭質(zhì)量不好,原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì),如鐵器、木棒等,大約造成70-80%的撕裂,因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。2、帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備安裝不當(dāng)造成的皮帶撕裂。帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備多,襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐?duì)輸送帶造成撕裂及刮扯,普通輸送帶沒(méi)有橫向保護(hù)結(jié)構(gòu),不能防止撕裂。3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善,輸送帶的落料點(diǎn)落差大,煤流中的雜質(zhì)相對(duì)速度大,沖擊力大,銳利、堅(jiān)硬的超長(zhǎng)雜質(zhì)容易在落料點(diǎn)插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。4、堵料造成的輸送帶撕裂。轉(zhuǎn)接溜槽小,易阻礙物料及雜質(zhì)通過(guò)造成輸送帶撕裂。5、輸送帶的跑偏引起扯邊。6、回程帶卷煤等。另外,輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進(jìn)水,引起鋼繩銹蝕抽出,也會(huì)造成撕裂。海南高耐磨橡膠皮帶品質(zhì)好價(jià)格優(yōu)橡膠皮帶,盤(pán)卷后,有包裝(皮)。

橡膠皮帶跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理:五、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。

1.貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間。2.貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。3.輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí),會(huì)影響膠帶使用壽命。4.運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。5.為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損,給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。發(fā)現(xiàn)皮帶局部破損時(shí),應(yīng)用凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。

鋼絲繩芯橡膠皮帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、成槽性好、耐曲撓性好,適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。擁有防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。鋼絲繩芯輸送帶品種按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。鋼繩芯輸送帶用途:用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏。江西耐用橡膠皮帶產(chǎn)地貨源

橡膠皮帶其中覆蓋層為決定其性能及用途的關(guān)鍵部分。重慶斗提機(jī)橡膠皮帶廠家

3.硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分,接頭開(kāi)縫初表現(xiàn)為膠開(kāi)裂,水通過(guò)芯膠的縫隙浸入鋼絲繩,造成鋼絲繩銹蝕,斷絲,抽動(dòng)等。應(yīng)定期檢查接頭伸長(zhǎng)變化量,表面異常變化等情況,做好預(yù)防性檢查工作,對(duì)出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4.如果發(fā)生輸送帶邊膠,覆蓋膠脫落,局部露出鋼絲繩等缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況,選擇冷補(bǔ),熱硫化,填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)方式,保持輸送帶表面完好。我們?cè)诎惭b或維修更換輸送帶的過(guò)程中,必須控制好膠接后的輸送帶的總長(zhǎng)度。必須嚴(yán)格管理輸送帶膠接施工過(guò)程,抓好施工細(xì)節(jié),確保接頭質(zhì)量。在安裝或維修過(guò)程中,要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,不得偷工減料,不得縮短時(shí)間。還要加強(qiáng)鋼絲繩輸送帶的日常維護(hù)管理,以保證其使用效果,延長(zhǎng)使用壽命。重慶斗提機(jī)橡膠皮帶廠家

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