熱軋道次加工率的確定原則:制定道次加工率應(yīng)考慮合金的高溫性能,咬入條件,產(chǎn)品質(zhì)量要求及設(shè)備能力,不同軋制階段道次加工率確定原則是:1、開始軋制階段,道次加工率較小,一般為2%-10%,因為前幾道次主要是變鑄造組織為加工組織,滿足咬入條件。2、中間軋制階段,隨金屬加工性能的改善,如果設(shè)備條件允許,應(yīng)該盡量加大道次變形量,對硬鋁合金道次加工率可達(dá)到45%以上,軟鋁合金可達(dá)50%,大壓下量的軋制將產(chǎn)生大的變形熱,補(bǔ)充帶材在軋制過程中的熱損耗,有利于維持正常軋制。3、軋制階段,一般道次加工率減小,為防止熱軋制品產(chǎn)生粗大晶粒,熱軋道次的加工率應(yīng)大于臨界變形量(15%-20%),熱軋兩道次溫度較低,變形抗力較大,其壓下量分配應(yīng)該保持帶材良好的板形,厚度偏差以及表面質(zhì)量。 熱軋卷應(yīng)用范圍:退火后加工成普通冷軋。sphc熱軋卷供應(yīng)商
鋁板的熱軋工藝流程:鋁板:產(chǎn)品的熱軋過程包括軋制原料的準(zhǔn)備過程和軋制過程。軋制原料的準(zhǔn)備過程包括鑄錠頭尾的鋸切、側(cè)邊銑邊或刨邊、銑面、蝕洗、包鋁板或復(fù)合板的焊接或打捆、加熱。軋制過程包括粗軋和精軋。在軋制過程中主要是軋輥、軋件和乳液三者之間相互作用的過程。熱軋一般指在金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制。在熱軋過程中金屬變形同時存在硬化和軟化過程,因變形速度的影響,只要回復(fù)和再結(jié)晶過程來不及進(jìn)行,金屬隨變形程度的增加會產(chǎn)生一定的加工硬化。sphc熱軋卷供應(yīng)商熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨,冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋產(chǎn)品的堆放原則及注意事項:1、露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。2、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m。3、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機(jī)械而定,一般為1.5-2.0m。4、垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2-0.5m。5、露天堆放的角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
熱軋:熱軋(hot rolling)是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。簡單來說,一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。能可以降低能耗,降低成本。熱軋時金屬塑性高,變形抗力低,減少了金屬變形的能量消耗。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能。很多時候鋼帶又稱帶鋼。
按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。一般說明熱連軋鋼板產(chǎn)品,鋼種規(guī)格品種繁多,用途***,從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造,都得到大量使用。各種不同用途,對鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必須對熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解,才能做到經(jīng)濟(jì)、合理利用。熱軋應(yīng)用行業(yè)熱軋主要應(yīng)用于:石化設(shè)備、汽車行業(yè)、農(nóng)用車行業(yè)、造船行業(yè)、鐵塔行業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、電力設(shè)備、燈桿業(yè)、電信塔、螺旋鋼管業(yè)、金屬沖壓件、交通設(shè)施行業(yè)、工藝器皿、車輪制造業(yè)、壓力容器、鍋爐、鋼模板業(yè)、起重機(jī)、環(huán)保機(jī)械、紡織機(jī)械、集裝箱、保險箱、除塵設(shè)備、面粉、糧油機(jī)械、衡器設(shè)備、消防設(shè)備、健身器械、鋼板網(wǎng)廠、汽車行業(yè)的剎車片、礦山機(jī)械、冷軋帶鋼廠、風(fēng)機(jī)廠、貨架、制桶行業(yè)、照明設(shè)備、農(nóng)牧機(jī)械、收割機(jī)、冷彎型鋼、安裝公司等。編輯本段工藝及新工藝研究熱軋卷板的YAG激光拼接新工藝研究:采用4kW的YAG固體激光器,利用激光切割-焊接-熱處理組合工藝對Hi-B鋼熱軋卷板進(jìn)行了試驗研究。鋼帶按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm)。天津sphc熱軋卷
熱軋的特點:能耗低,塑性加工良好。sphc熱軋卷供應(yīng)商
熱軋:1、軋制時的金屬流動與變形:軋制時金屬在兩輥縫間發(fā)生塑性變形的區(qū)域稱為軋制變形區(qū),該區(qū)域由軋件與軋輥的接觸弧,軋件進(jìn)入軋輥垂直斷面和出口垂直斷面所圍成的區(qū)域,該區(qū)域主要牽涉到一個重要指標(biāo)就是變形區(qū)長度,該長度直接影響著軋制時的金屬的流動。因為主要的變形發(fā)生在該區(qū)域,所以該區(qū)域牽涉到較多的數(shù)據(jù),較多的變形。2、這里牽扯到另外兩個重要名詞是前滑和后滑,和我們的生產(chǎn)緊密相關(guān)當(dāng)金屬由軋前厚度H軋至軋后厚度h時,進(jìn)入變形區(qū)的軋件厚度逐漸減薄,根據(jù)塑性變形的體積不變條件,則通過變形區(qū)內(nèi)任意橫斷面的秒流量必然相等,則由于軋件越來越薄軋件運動的水平速度從入輥口速度到出輥口速度越來越高,其結(jié)果是前滑區(qū)軋件的前進(jìn)速度高于輥面線速,即軋件相對輥面向前滑動,反之,后滑區(qū)軋件的速度低于輥面速度,只有在中性面上二者的速度才相等。sphc熱軋卷供應(yīng)商
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