熱軋道次加工率的確定原則：制定道次加工率應(yīng)考慮合金的高溫性能，咬入條件，產(chǎn)品質(zhì)量要求及設(shè)備能力，不同軋制階段道次加工率確定原則是：1、開始軋制階段，道次加工率較小，一般為2%-10%，因?yàn)榍皫椎来沃饕亲冭T造組織為加工組織，滿足咬入條件。2、中間軋制階段，隨金屬加工性能的改善，如果設(shè)備條件允許，應(yīng)該盡量加大道次變形量，對硬鋁合金道次加工率可達(dá)到45%以上，軟鋁合金可達(dá)50%，大壓下量的軋制將產(chǎn)生大的變形熱，補(bǔ)充帶材在軋制過程中的熱損耗，有利于維持正常軋制。3、軋制階段，一般道次加工率減小，為防止熱軋制品產(chǎn)生粗大晶粒，熱軋道次的加工率應(yīng)大于臨界變形量（15%-20%），熱軋兩道次溫度較低，變形抗力較大，其壓下量分配應(yīng)該保持帶材良好的板形，厚度偏差以及表面質(zhì)量。 熱軋的主要設(shè)備是軋機(jī)。316l熱軋卷供應(yīng)

熱軋卷基礎(chǔ)知識有哪些？跟著小編一起來看看吧，熱軋卷是用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。用途船舶、汽車、橋梁等。簡介：直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)以上就是關(guān)于熱軋卷的一些基礎(chǔ)知識的一些介紹。河北普通熱軋卷熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷——邊部毛刺：特征：鋸齒狀，大小各不相同等。

熱軋管特點(diǎn)：經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能可以惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

理論上的熱軋的簡單原理，在我們鋁加工行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中主要的體現(xiàn)是，當(dāng)鑄錠在加熱爐內(nèi)加熱到一定的溫度，也就是再結(jié)晶溫度以上時，進(jìn)行的軋制，而這一個溫度的確定主要依據(jù)是鋁合金的相圖，也就是很理想化的情況下，加熱溫度的確定為該合金在多元相圖中固相線80%處的溫度為依據(jù)，這就牽扯到了不同合金多元相圖的問題，加熱溫度的確定是以該合金固相線的80%為依據(jù)，在制度的執(zhí)行中，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，多加修改所得到的適合該合金生產(chǎn)的溫度。熱軋?zhí)攸c(diǎn)降低能耗，降低成本常見方式縱軋。

熱軋工藝的介紹：精軋機(jī)組的穿帶速度、加速度、很大軋制速度、各機(jī)架壓下量、工作輥竄輥行程、各機(jī)架彎輥力等均由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)按軋制帶鋼的品種和規(guī)格進(jìn)行計(jì)算和設(shè)定實(shí)現(xiàn)板形的閉環(huán)控制。為了有效的控制帶鋼質(zhì)量，在F7精軋機(jī)出口處設(shè)有凸度、平直度、厚度、寬度、溫度等軋線檢測儀表，在卷取機(jī)入口設(shè)有帶鋼表面質(zhì)量、寬度、溫度等軋線檢測儀表。精軋機(jī)軋出的帶鋼在輸出輥道上由帶鋼層流冷卻系統(tǒng)采用相應(yīng)的冷卻制度，將熱軋帶鋼由終軋溫度冷卻到規(guī)定的卷取溫度。熱軋卷溢出邊外圈松卷：特征：鋼卷外圈卷層松垮，原因：捆帶斷裂，外圈部分卷層松垮，捆帶未收緊。河北普通熱軋卷

熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷——卷取邊損：特征：損傷處不平滑；原因：卷取側(cè)導(dǎo)板壓靠過緊，或側(cè)導(dǎo)板損傷。316l熱軋卷供應(yīng)

熱軋卷邊部質(zhì)量問題？解讀說說熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷，這幾個質(zhì)量問題看似差不多，都是鋼卷邊部不規(guī)整，但其實(shí)內(nèi)中各有門道。1、精軋邊損：宏觀特征：損傷處平滑；產(chǎn)生原因：帶鋼邊部與精軋導(dǎo)輪、側(cè)導(dǎo)板等接觸，產(chǎn)生劇烈摩擦，邊部金屬損傷。2、卷取邊損：宏觀特征：損傷處不平滑；產(chǎn)生原因：卷取側(cè)導(dǎo)板壓靠過緊，或側(cè)導(dǎo)板損傷，帶鋼邊部與之產(chǎn)生劇烈摩擦，造成邊部金屬損傷；3、卷層錯動：宏觀特征：外觀形狀不一，無規(guī)律，位于鋼卷兩側(cè)端面。產(chǎn)生原因：鋼卷或捆包在行車吊運(yùn)過程中，端面受到夾具擦刮，金屬破損。316l熱軋卷供應(yīng)

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