熱軋卷邊部質(zhì)量問(wèn)題？解讀說(shuō)說(shuō)熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷，這幾個(gè)質(zhì)量問(wèn)題看似差不多，都是鋼卷邊部不規(guī)整，但其實(shí)內(nèi)中各有門(mén)道。1、精軋邊損：宏觀特征：損傷處平滑；產(chǎn)生原因：帶鋼邊部與精軋導(dǎo)輪、側(cè)導(dǎo)板等接觸，產(chǎn)生劇烈摩擦，邊部金屬損傷。2、卷取邊損：宏觀特征：損傷處不平滑；產(chǎn)生原因：卷取側(cè)導(dǎo)板壓靠過(guò)緊，或側(cè)導(dǎo)板損傷，帶鋼邊部與之產(chǎn)生劇烈摩擦，造成邊部金屬損傷；3、卷層錯(cuò)動(dòng)：宏觀特征：外觀形狀不一，無(wú)規(guī)律，位于鋼卷兩側(cè)端面。產(chǎn)生原因：鋼卷或捆包在行車(chē)吊運(yùn)過(guò)程中，端面受到夾具擦刮，金屬破損。鋼帶按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）。福建國(guó)標(biāo)熱軋卷

熱軋概念特點(diǎn)：熱軋是指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。再結(jié)晶就是當(dāng)退火溫度足夠高，時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，在變形金屬或合金的纖維組織中產(chǎn)生無(wú)應(yīng)變的新晶粒（再結(jié)晶中心），新晶粒不斷的長(zhǎng)大，直至原來(lái)的變形組織完全消失，金屬或合金的性能也發(fā)生可以變化，這一過(guò)程稱(chēng)為再結(jié)晶，其中開(kāi)始生成新晶粒的溫度稱(chēng)為開(kāi)始再結(jié)晶溫度，顯微組織全部被新晶粒所占據(jù)的溫度稱(chēng)為終了再結(jié)晶溫度，一般我們所稱(chēng)的再結(jié)晶溫度就是開(kāi)始再結(jié)晶溫度和終了再結(jié)晶溫度的算術(shù)平均值，一般再結(jié)晶溫度主要受合金成分、形變程度、原始晶粒度、退火溫度等因素的影響。常州角鋼熱軋卷熱軋指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

熱軋軋制：由于摩擦阻力從軋件邊部向中心越來(lái)越大，所以越靠近邊部的金屬質(zhì)點(diǎn)橫向流動(dòng)的趨勢(shì)越大，反之中心部位的金屬質(zhì)點(diǎn)縱向流動(dòng)的趨勢(shì)越來(lái)越大，即中心部位的金屬質(zhì)點(diǎn)縱向流動(dòng)快于邊部，這就是為什么軋件頭部呈扇形，而尾部呈魚(yú)尾形的原因，如果中心與邊部流速差所引起邊部的附加拉應(yīng)力超過(guò)了金屬的強(qiáng)度極限，將出現(xiàn)邊部裂紋。寬展其實(shí)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，我們目前還沒(méi)有一個(gè)明確的計(jì)算寬展的方法，大多寬展的計(jì)算都是根據(jù)測(cè)量來(lái)的數(shù)據(jù)推斷出來(lái)的，要么就是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)獲得的，所以這一方面研究的空間很大。

關(guān)于熱軋的介紹：凡是減小軋輥咬入角和增大輥面對(duì)軋件摩擦系數(shù)的因素均有利于強(qiáng)化咬入和建立穩(wěn)定軋制過(guò)程，通常采用的措施為：減小軋輥咬入角，改善咬入的措施：采用大直徑軋輥，可減小接觸角，并有利于加大壓下量；減小壓下量，雖可以減小咬入角，但降低壓下量反而要增加軋制道次；軋件前端做成楔形或圓弧狀，以減小咬入角，可實(shí)行大壓下量軋制；沿軋制方向施加水平推力進(jìn)行強(qiáng)迫咬入，如輥道運(yùn)送軋件的慣性力等施加水平推力，進(jìn)行強(qiáng)迫咬入；咬入時(shí)抬高輥縫以利于咬入，軋制時(shí)實(shí)行帶負(fù)荷壓下增大穩(wěn)定軋制時(shí)的變形量。熱軋適用于一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶，可供焊管等。

軋制時(shí)金屬除了高向壓縮和沿縱向的延伸外，也存在著沿橫向流動(dòng)引起的橫向變形，稱(chēng)之為寬展。根據(jù)金屬沿很小阻力方向流動(dòng)流動(dòng)的法則，由于摩擦阻力影響的不同，使得金屬沿水平截面的流動(dòng)可以分為4個(gè)區(qū)域，如圖所示，變形區(qū)可以分為延伸區(qū)和寬展區(qū)兩部分，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力大于縱向阻力，金屬質(zhì)點(diǎn)幾乎全朝縱向流動(dòng)，獲得延伸變形，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力比縱向阻力小得多，金屬質(zhì)點(diǎn)朝橫向流動(dòng)產(chǎn)生寬展，可見(jiàn)，寬展主要產(chǎn)生在軋件邊部，而且后滑區(qū)比前滑區(qū)多。熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷——卷層錯(cuò)動(dòng)：特征：外觀形狀不一，無(wú)規(guī)律，原因：鋼卷或捆包端面受到夾具擦刮。安徽國(guó)標(biāo)熱軋卷

鋼帶按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）。福建國(guó)標(biāo)熱軋卷

熱軋工藝的介紹：精軋機(jī)組的穿帶速度、加速度、很大軋制速度、各機(jī)架壓下量、工作輥竄輥行程、各機(jī)架彎輥力等均由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)按軋制帶鋼的品種和規(guī)格進(jìn)行計(jì)算和設(shè)定實(shí)現(xiàn)板形的閉環(huán)控制。為了有效的控制帶鋼質(zhì)量，在F7精軋機(jī)出口處設(shè)有凸度、平直度、厚度、寬度、溫度等軋線檢測(cè)儀表，在卷取機(jī)入口設(shè)有帶鋼表面質(zhì)量、寬度、溫度等軋線檢測(cè)儀表。精軋機(jī)軋出的帶鋼在輸出輥道上由帶鋼層流冷卻系統(tǒng)采用相應(yīng)的冷卻制度，將熱軋帶鋼由終軋溫度冷卻到規(guī)定的卷取溫度。福建國(guó)標(biāo)熱軋卷

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