熱軋軋制：影響軋制的因素：1、熱軋溫度：這個(gè)熱軋溫度包括開(kāi)軋溫度和終軋溫度，開(kāi)軋溫度的確定主要是根據(jù)合金相圖中固相線溫度的80%左右，而終軋溫度的確定要根據(jù)合金的塑性圖確定，一般要求控制在合金的再結(jié)晶溫度以上。2、軋制速度：一般情況下，為了提高生產(chǎn)效率，保證合理的終軋溫度，在設(shè)備允許的范圍內(nèi)盡量采用高速軋制，而在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同軋制階段確定不同的軋制速度，比如開(kāi)始軋制階段，平鋪階段，卷取階段等，不同的階段可采用不同的速度進(jìn)行軋制。3、熱軋壓下制度：熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能。天津普通熱軋卷

熱軋產(chǎn)品的堆放原則及注意事項(xiàng)：熱軋產(chǎn)品的堆放是有一定規(guī)則的，千萬(wàn)不能亂堆亂放，這樣不不能有效的存儲(chǔ)熱軋產(chǎn)品也不能很好的得到有效的利用。熱軋產(chǎn)品基本堆放原則是：合理堆碼、先進(jìn)先放。具體要注意的事項(xiàng)如下：1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。2、禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品。3、垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形。4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。熱軋卷怎么樣熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。

冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的，一般來(lái)講是熱軋——酸洗——冷軋這樣的加工過(guò)程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)做無(wú)需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。1、冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成。2、一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過(guò)幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

熱軋（鍛）狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉（軋）狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放。退火狀態(tài)，也是鋼材交貨狀態(tài)的一種，即鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備。所以說(shuō)熱軋不退火，它們是兩種狀態(tài)。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷——邊部毛刺原因：板坯加熱過(guò)程中軋件寬度方向溫度不均勻等原因。

冷軋和熱軋的不同是什么？熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō)，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過(guò)幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，生產(chǎn)節(jié)奏快，產(chǎn)量大，這樣為規(guī)?；笊a(chǎn)創(chuàng)造了條件。徐州熱軋卷市場(chǎng)報(bào)價(jià)

熱軋的特點(diǎn)：能耗低，塑性加工良好。天津普通熱軋卷

熱軋的特點(diǎn)：1、能耗低，塑性加工良好，變形抗力低，加工硬化不明顯，易進(jìn)行軋制，減少了金屬變形所需的能耗。2、熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，生產(chǎn)節(jié)奏快，產(chǎn)量大，這樣為規(guī)模化大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。3、通過(guò)熱軋將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸そM織，通過(guò)組織的轉(zhuǎn)變使材料的塑性大幅度的提高。4、軋制方式的特性決定了軋后板材性能存在著各向異性，一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異，二是存在著變形織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu)，在沖制性能上存在著明顯的方向性。天津普通熱軋卷

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