電鍍是一個重度污染的行業(yè),然而卻是一個人們不得不使用的行業(yè)。各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理,精制處理。電鍍行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥和污水需要處理,否則會帶來嚴(yán)重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進行中和處理,然而卻產(chǎn)生另外一個污染,即電鍍污泥。電鍍污泥的危險來自重金屬及其滲出液,主要是銅、鎳、鉻、氰、鋅等。按照目前國家有關(guān)的政策,所以的電鍍污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收,吉林雙螺旋污泥干燥機哪家好,吉林雙螺旋污泥干燥機哪家好。電鍍污泥的處理是很多電鍍企業(yè)一項非常重要的支出成本,吉林雙螺旋污泥干燥機哪家好。使用電鍍污泥烘干機對電鍍污泥進行烘干處理后,按重量計算回收的成本會大為降低,所以現(xiàn)在有很多企業(yè)都是使用電鍍污泥槳葉干化機對污泥進行烘干干燥處理后再提交處理,以減少費用。
工作原理: 空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續(xù)干燥物料。
槳葉干燥機
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以達到好的傳熱效果。