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泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:軸套與軸間的密封動(dòng)環(huán)與軸套間的密封動(dòng)、靜環(huán)間密封對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象一:操作中密封發(fā)出爆裂聲(端面爆裂聲)可能的原因:密封液在密封界面汽化;加強(qiáng)密封面的冷卻解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。現(xiàn)象二:密封連續(xù)滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘?,F(xiàn)象三:彈簧失效可能的原因:由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環(huán)。現(xiàn)象四:操作過程中,密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因:密封處的潤(rùn)滑液量不足解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。購買熱油泵BRY 65-50-160請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。廣東高溫油泵廠家直供
齒輪泵不上油或流量小是怎么回事?齒輪油泵故障分析:
齒輪泵在正常使用條件下,電機(jī)啟動(dòng)后油液會(huì)迅速被吸上來。如果泵正常旋轉(zhuǎn)而沒有流量或流量小,應(yīng)考慮如下因素:1、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確2、進(jìn)出管道閥門是否打開3、檢查進(jìn)油管是否浸入油液中4、吸上高度超過泵的額定吸上高度5、泵吸入端的過濾器阻力大,過濾面積小,過濾能力太小所致6、吸入管道漏氣7、安全閥密封不良8、油液粘度太大分析完故障后,針對(duì)故障自行解決或聯(lián)系廠家處置。 黃山BRY 80-50-200熱油泵聯(lián)系電話購買熱油泵BRY 125-100-250B請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
四、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地狀況,高溫導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一律,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)近況。五、留意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有沒有雜音,如發(fā)覺導(dǎo)常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)解決。第六、導(dǎo)熱油泵不宜低于35%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假如必需在該前提下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上。七、高溫導(dǎo)熱油泵泵軸在前端裝配有填料箱,密封機(jī)能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通過暴露管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量暴露是正常的,在經(jīng)由一定時(shí)間密封面跑合后暴露將會(huì)減少或間歇。八、停機(jī):堵截電源。將高溫導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清潔且應(yīng)按期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以預(yù)防軸變形,直到油泵徹底冷卻為止。
怎樣提高高溫齒輪油泵的壽命時(shí)間高溫齒輪油泵用于渣油,煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質(zhì)的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧業(yè)理想的輸送加壓設(shè)備。高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。高溫齒輪油泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施:1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。4、泵起動(dòng)時(shí),在出口無壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度。購買熱油泵WRY 125-100-265請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障:1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,比較大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封。購買熱油泵WRY 100-65-240請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。福建WRY 50-32-160熱油泵軸承
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高溫油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里的氣體主要是三部分造成的:1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)高溫油溫機(jī)操作系統(tǒng)的時(shí)候,原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離操作系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是前簡(jiǎn)單的,只需要在開機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度,經(jīng)過幾分鐘,當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后,就自然可以進(jìn)行后續(xù)的加熱操作了。2、導(dǎo)熱油如果是新購買的,需要在第—次使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度,循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度,如果高溫油溫機(jī)操作系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以進(jìn)行直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。3、有些情況是:客戶所需要加熱的物體(如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候,不小心參合了水進(jìn)去,這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。溫度升到90度左右(看水量的多少),操作系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會(huì)發(fā)出噪音等。具體的處理辦法是:高溫油溫機(jī)加熱到一個(gè)溫度點(diǎn)的時(shí)候(如85度)操作系統(tǒng)壓力往下降,這時(shí)就不能往上升高溫度了,等壓力穩(wěn)定后3分鐘左右開始往上升高2度,然后再等壓力穩(wěn)定后3分鐘左右往上升高2度。廣東高溫油泵廠家直供
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