齒輪泵常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法：3、壓力升不上去：產(chǎn)生原因：（1）泵吸不上油或流量不足；（2）液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障；（3）系統(tǒng)中有泄露；（4）吸入管道漏氣；（5）油液粘度太高或油溫過高；（6）電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配；（7）濾油器堵塞。排除方法：（1）同故障1的排除方法；（2）重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥；（3）檢查系統(tǒng)修補(bǔ)泄漏的地方；（4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；（5）選擇粘度適宜的液壓油，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置；（6）選用相匹配的電動(dòng)機(jī)；（7）清理濾油器。4、異常發(fā)熱：產(chǎn)生原因：（1）間隙選配不當(dāng)，造成滑動(dòng)部位過熱；（2）裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；（3）軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞，或安裝時(shí)未清洗干凈，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；（4）油液質(zhì)量差；（5）吸油管徑細(xì)，吸油阻力大；（6）外界熱源高，散熱條件差。排除方法：（1）拆開清洗，測(cè)量間隙，重新配合達(dá)到規(guī)定間隙；（2）拆開清洗，重新裝配，達(dá)到技術(shù)要求；（3）拆開檢查，更換軸承，重新裝配；（4）按泵要求選擇或更換油液；（5）加粗管徑，減小彎頭，減小吸油阻力；（6）拿掉外界影響，增設(shè)隔熱措施。上海哪家生產(chǎn)瀝青泵？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)制造瀝青泵。長(zhǎng)沙微型泵廠

齒輪泵的修理常識(shí)：隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。

一、主動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。 南昌齒輪油泵報(bào)價(jià)購(gòu)買KCB-83.3齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

兩例液壓齒輪泵齒輪熱處理典型實(shí)例2.液壓齒輪泵齒輪的熱處理典型實(shí)例案例1齒輪技術(shù)條件：CB-H齒輪泵齒輪，20CrMnTi鋼，技術(shù)要求：全滲碳層深度為0.8~1.1mm，φ30mm處表面不滲碳；表面與心部硬度分別為58~63HRC和32~45HRC；同軸度誤差≤0.03mm加工流程：鍛造→正火→機(jī)械加工（車、滾、剃齒）→滲碳淬火、回火→矯直→機(jī)械加工工藝：1）鍛件正火。采用箱式爐，（940±10）℃×2.5h，出爐散開空冷2）滲碳、淬火、回火。φ30mm處表面涂覆防滲碳涂料。滲碳時(shí)載氣為吸熱式氣氛RX，冨化氣為C3H8（丙烷），其工藝如下:案例2齒輪技術(shù)條件：CBF型齒輪泵齒輪，20CrMnTi鋼，技術(shù)要求：全滲碳層深度為0.8~1.1mm，鍵槽處表面不滲碳；表面與心部硬度分別為58~63HRC和32~45HRC；同軸度誤差≤0.05mm加工流程：鍛造→正火→機(jī)械加工（車、滾）→滲碳淬火、回火→矯直→機(jī)械加工（珩齒）工藝：1）鍛件正火。采用箱式爐，（940±10）℃×2.5h，出爐散開空冷2）滲碳淬火、回火。鍵槽處涂覆防滲碳涂料。在GS050/80型井式爐中進(jìn)行滲碳淬火，其工藝曲線見下圖3）回火。（180±10）℃×1~2h

新型齒輪泵的特點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)：一開始，齒輪泵都是液壓式的?，F(xiàn)在，由于大家都更加重視節(jié)能環(huán)保的理念，伺服電機(jī)的成熟使用和價(jià)格的大幅下調(diào)，近年來，全電動(dòng)式的精密齒輪泵逐漸增加，并細(xì)分為發(fā)展趨勢(shì)。它具有以下特點(diǎn)：1.電動(dòng)-液壓“齒輪泵“是一個(gè)新的“齒輪泵“，它集成了液壓和電氣傳動(dòng)。它結(jié)合了全液壓“齒輪泵“的高性能，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。這種電液復(fù)合“齒輪泵“已成為“齒輪泵“技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。2.全液壓齒輪泵以精密成型和復(fù)雜產(chǎn)品的形式具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。它已經(jīng)從傳統(tǒng)的單缸液體填充和多缸液體填充型演變?yōu)楝F(xiàn)有的雙板直流式。雙板直壓式是具象征意義的，但其控制技術(shù)體系難度大，加工加工效率高，液壓技術(shù)難以掌握。3.全電動(dòng)齒輪泵具有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保節(jié)能方面。據(jù)悉，現(xiàn)階段較好的齒輪泵可節(jié)省高達(dá)70％的能源。另外，由于伺服電機(jī)噴射控制精度高，速度穩(wěn)定，可多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)齒輪泵的使用壽命不如全液壓齒輪泵。為了保證全液壓齒輪泵的精度，必須采用伺服閥進(jìn)行閉環(huán)控制。購(gòu)買MB齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵故障分析及解決辦法：故障現(xiàn)象1：泵不能排料故障原因旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。對(duì)策：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。故障現(xiàn)象2：泵流量不足故障原因吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過低。對(duì)策：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門是否打開；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。哪家不銹鋼齒輪泵質(zhì)量好？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵。南昌齒輪油泵報(bào)價(jià)

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 齒輪泵的修理常識(shí)：隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。

泵蓋的修理工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0．1毫米時(shí)，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。主動(dòng)軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。 長(zhǎng)沙微型泵廠

上海巨翊泵業(yè)制造有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下齒輪泵，熱油泵，高粘度齒輪泵，瀝青泵深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海巨翊立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。