齒輪泵的修理常識(shí)：隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。潤(rùn)滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0．05毫米。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。購(gòu)買(mǎi)ZYB 4.2/2.0渣油泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。濟(jì)南齒輪油泵廠

齒輪泵屬于容積式回轉(zhuǎn)泵的一種，它一般用于輸送具有潤(rùn)滑性能的液體。在泵站和油庫(kù)中，齒輪泵用于輸送黏油，如潤(rùn)滑油和燃料油等。齒輪泵對(duì)介質(zhì)的輸送是靠泵工作時(shí)容積的改變來(lái)完成的，是由一對(duì)相互嚙合的齒輪，外包配合嚴(yán)密的泵體組成。嚙合的方式分外嚙合和內(nèi)嚙合，外嚙合又分直齒、斜齒、人字齒等型式。在相同流量下，內(nèi)嚙合齒輪泵尺寸小于外嚙合齒輪泵，內(nèi)嚙合齒輪泵的流量也比外嚙合泵均勻，而制造加工比外嚙合泵復(fù)雜。外嚙合齒輪泵的齒輪數(shù)目為2~5個(gè)，以?xún)蓚€(gè)齒輪者較常用，而內(nèi)嚙合齒輪泵只有兩個(gè)齒輪。貴陽(yáng)羅茨油泵報(bào)價(jià)購(gòu)買(mǎi)手提式齒輪泵WCB-100請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

一般抽膠水的是用什么類(lèi)型的泵？這個(gè)具體看膠水的粘度了，一般低于運(yùn)動(dòng)粘度1000里斯，可以考慮用外嚙合齒輪泵，轉(zhuǎn)數(shù)可以選6級(jí)或8級(jí)低轉(zhuǎn)數(shù)的，如果工作下的粘度大于1500里斯，那建議選用高粘度泵，像有的客戶(hù)輸送107膠都會(huì)選用高粘度泵，高耐粘度泵一般是配減速機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)一般400轉(zhuǎn)左右，具體轉(zhuǎn)數(shù)還要根據(jù)膠水的排量、粘度及出口管的阻力來(lái)決定。抽膠水的話(huà)一般選用高粘度的泵應(yīng)該注意，像齒輪泵，高粘度泵，內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過(guò)后一定要及時(shí)封口，不能讓膠水硬化。不然很容易導(dǎo)致泵破損。

齒輪泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法：5、振動(dòng)噪聲過(guò)大：產(chǎn)生原因：（1）齒輪誤差或兩齒輪軸線(xiàn)不平行；（2）齒輪泵進(jìn)油管直徑太?。唬?）濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過(guò)高；（4）泵體與端蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣；（5）電動(dòng)機(jī)與齒輪泵軸不同心。排除方法：（1）更換精度齒輪，保證兩齒輪軸線(xiàn)平行；（2）更換直徑較大的進(jìn)油管；（3）清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速；（4）泵體與端蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過(guò)0.005mm；（5）調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度，使其誤差不超過(guò)0.01mm。6、油液泄露：產(chǎn)生原因：（1）泵蓋與密封圈配合過(guò)松；（2）油封骨架彈簧脫落；（3）軸的密封面被劃傷。排除方法：（1）調(diào)整泵蓋與密封圈間隙；（2）更換密封件；（3）重新處理密封面。購(gòu)買(mǎi)KCB-83.3齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或無(wú)壓力：產(chǎn)生原因：（1）原動(dòng)機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致；（2）泵傳動(dòng)鍵脫落；（3）進(jìn)出油口接反；（4）油箱內(nèi)液面過(guò)低，吸入管口露出液面；（5）轉(zhuǎn)速太低，吸力不足；（6）油液粘度過(guò)高或過(guò)低；（7）吸入管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢；（8）吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢；（9）吸入管道漏氣。結(jié)束語(yǔ)齒輪泵出現(xiàn)故障的原因是多方面的，既具體又復(fù)雜，診斷故障的方法要根據(jù)故障的表現(xiàn)、維修人員的經(jīng)驗(yàn)、工廠的條件和生產(chǎn)使用情況來(lái)確定。及時(shí)排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。購(gòu)買(mǎi)KCB-483.3齒輪泵請(qǐng)找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。拉薩高粘度齒輪泵原理

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管道泵的選型步驟：管道泵相對(duì)而言，對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒(méi)有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適。管道泵選型依據(jù)，應(yīng)按照工藝流程，給排水哀告，從五個(gè)方面加以斟酌，既液體輸送量、拆卸揚(yáng)程、液體本質(zhì)、管路安排以及把持運(yùn)行前提等。主要從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。一、首先列出基本數(shù)據(jù)：1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度：（℃）4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話(huà)還應(yīng)作出裝置特性曲線(xiàn)。濟(jì)南齒輪油泵廠

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