高壓齒輪泵的結(jié)構(gòu):當齒輪泵吸油在前面位置時,主動齒輪l在被動齒輪的齒間中,占據(jù)齒間的相當容積,該體積大小等于陰形部分乘齒寬。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),主動齒輪齒逐漸退出被動齒輪齒間,到第二位置,被動齒輪齒間被齒占去的容積大大減小,由于容積的增大,壓力降低,在大氣壓力作用下,油箱內(nèi)的汕液從進油管流入吸油腔并進入齒間。到第三位置時,主動齒輪齒完全退出被動齒輪齒間,油液完全充滿了齒間,完成了吸油過程。當齒輪剛轉(zhuǎn)動,封閉容積內(nèi)的油液被帶到壓油區(qū),在前面位置時,被動齒輪齒還沒有進入主動輪的齒間3,在齒間3中充滿油液。當齒輪轉(zhuǎn)到第二位置時,被動齒輪齒4開始進入主動輪齒間3,把油液擠出去一部分,擠出油液多少等于陰影部分乘齒寬。到第三位置時,齒4進入齒間3的部分增大,就擠出了更多的油液,這樣油連續(xù)被擠出,完成了壓油過程。CB型齒輪油泵,是單級傳動容積不能調(diào)節(jié)的不可變量的中高油泵。它由下列主要零件組成:油泵殼體,油泵蓋、齒輪軸、軸套、密封件和連接件等高壓齒輪泵用于液壓起網(wǎng)機中,輔助元件:油箱、濾油器、油管及附件等。日常生活中經(jīng)常接觸到高壓齒輪泵,因此了解他的結(jié)構(gòu)是必要的,希望大家認真閱讀以上文章,相信一定會受益匪淺的。購買齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。長春皮帶泵廠
管道泵的選型步驟:其次在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項: A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。 B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。 C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。 D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)麗江節(jié)能泵廠購買KCB-300齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
高壓齒輪泵的結(jié)構(gòu)高壓齒輪泵常常被用于流量計量,或被用于粘稠流體或稀流體的輸送。用于液壓起網(wǎng)機中,輔助元件:油箱、濾油器、油管及附件。在工業(yè)中應(yīng)用多用于,非常重要,下面小編與大家分享關(guān)于高壓齒輪泵的結(jié)構(gòu),了解一下它的工作性能。高壓齒輪泵壓力高,適用于噴射,增壓用。該齒輪油泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積率高。該泵是由泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。2CY齒輪泵的齒輪、軸都是經(jīng)過氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。該齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用維護方便,適應(yīng)性高效率高。由于結(jié)構(gòu)簡單,體積小,制造成本低;供油均勻,轉(zhuǎn)速允許范圍大,性能和維修等都能滿足液壓起網(wǎng)機的要求,因此在漁船起網(wǎng)機液壓系統(tǒng)中,應(yīng)用較為多用于。油泵是將輸入的機械能轉(zhuǎn)換成為流動油液的壓力能的轉(zhuǎn)換裝置。在吸油過程中,工作空間容積逐漸增大,形成部分真空,油箱中的油液在大氣壓力作用下進入油泵,在壓油過程中,工作空間的容積逐漸減小,油液被擠壓而出。齒輪油泵吸油與壓油過程。
齒輪泵振動噪聲過大產(chǎn)生原因:齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。齒輪泵進油管直徑太小。濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過高。泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。電動機與油泵軸不同心。解決辦法更換主精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行。更換直徑較大的進油管。清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。泵體與泵蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調(diào)整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0.01mm。4油液泄漏產(chǎn)生原因泵蓋與密封圈配合過松。油封骨架彈簧脫落。軸的密封面被劃傷。解決辦法調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。更換密封件。重新磨密封面。5油泵運轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象產(chǎn)生原因泵體軸向間隙及徑向間隙過小。滾針轉(zhuǎn)動不靈活。蓋板與軸的同心度不夠。壓力閥失靈。泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠。泵中有雜質(zhì)。解決辦法調(diào)整軸向或徑向間隙。更換活動滾針軸承。更換蓋板使其與軸同心。更換彈簧,拿掉閥體小孔污物或換滑閥。調(diào)整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度使其不超過0.01mm。用細綢絲網(wǎng)過濾機油除污物。購買皮帶式齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。
齒輪泵的常見故障及排除方法:齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,當出現(xiàn)故障時,應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正?;蛞赖痊F(xiàn)象,現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及排除方法介紹如下:一、常見故障:齒輪泵常見故障主要有:(1)泵吸不上油或無壓力;(2)流量不足,達不到額定數(shù)值;(3)壓力升不上去;(4)異常發(fā)熱;(5)振動噪聲過大;(6)油液泄露;(7)齒輪泵運轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象。購買KCB-1600齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。德州節(jié)能泵公司
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齒輪泵常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:3、壓力升不上去:產(chǎn)生原因:(1)泵吸不上油或流量不足;(2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障;(3)系統(tǒng)中有泄露;(4)吸入管道漏氣;(5)油液粘度太高或油溫過高;(6)電動機功率與齒輪泵不匹配;(7)濾油器堵塞。排除方法:(1)同故障1的排除方法;(2)重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;(3)檢查系統(tǒng)修補泄漏的地方;(4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;(5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置;(6)選用相匹配的電動機;(7)清理濾油器。4、異常發(fā)熱:產(chǎn)生原因:(1)間隙選配不當,造成滑動部位過熱;(2)裝配質(zhì)量差,傳動部分同軸度未達到技術(shù)要求,運轉(zhuǎn)不暢;(3)軸承質(zhì)量差或裝配時被打壞,或安裝時未清洗干凈,造成運轉(zhuǎn)不暢;(4)油液質(zhì)量差;(5)吸油管徑細,吸油阻力大;(6)外界熱源高,散熱條件差。排除方法:(1)拆開清洗,測量間隙,重新配合達到規(guī)定間隙;(2)拆開清洗,重新裝配,達到技術(shù)要求;(3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;(4)按泵要求選擇或更換油液;(5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;(6)拿掉外界影響,增設(shè)隔熱措施。長春皮帶泵廠
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