現(xiàn)代社會(huì)中越來(lái)越多的產(chǎn)品出現(xiàn)在大家的眼前，我們就來(lái)了解下這些產(chǎn)品的其中一個(gè)產(chǎn)品，那就是反沖洗過(guò)濾器，我們主要來(lái)了解下反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)及其它的作用，接下來(lái)就來(lái)看看它的結(jié)構(gòu)圖和它的作用。反沖洗過(guò)濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。反沖洗過(guò)濾器的原理是水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。 全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可用于乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過(guò)濾處理等?；窗卜礇_洗過(guò)濾器廠商

    自清洗過(guò)濾器和反沖洗過(guò)濾器，都是現(xiàn)在市場(chǎng)上全自動(dòng)過(guò)濾領(lǐng)域里的明星產(chǎn)品。雖然都是全自動(dòng)過(guò)濾器，但是二者有著明顯的區(qū)別。過(guò)濾原理不一樣：自清洗過(guò)濾器過(guò)濾原理：液體從進(jìn)口流入，帶補(bǔ)償?shù)墓蔚毒o貼于濾網(wǎng)內(nèi)表面，液體通過(guò)濾網(wǎng)從濾元內(nèi)表面向外流動(dòng)，雜質(zhì)被截留在內(nèi)表面，液體從出口流出；隨著時(shí)間的推移，雜質(zhì)逐漸增多，壓差上升，按設(shè)定壓差或定時(shí)清洗濾網(wǎng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮刀做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)清洗濾網(wǎng)，刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)雜質(zhì)被刮刀刮除順濾網(wǎng)流到過(guò)濾器底部，大比重雜質(zhì)沉淀到集污腔。每次清洗由數(shù)次沖程組成，濾網(wǎng)表面清洗后，恢復(fù)過(guò)濾能力。清洗時(shí)正常過(guò)濾，流量不中斷。多個(gè)清洗周期后，雜質(zhì)積聚到一定量，定期打開排污閥，排出含高濃度雜質(zhì)的廢液，如必要，也可回收。 南京自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器多少錢反沖洗排污過(guò)濾器的主要特點(diǎn)。

反沖洗的必要性：1、在過(guò)濾過(guò)程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過(guò)濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。2、過(guò)濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，后來(lái)會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過(guò)濾層時(shí)，過(guò)濾器失去過(guò)濾效果。因此，到一定程度時(shí)，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。3、污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長(zhǎng)期滯留在濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧腐壞現(xiàn)象，需定期清洗濾料。

    氣水聯(lián)合反洗：1、先用空氣沖洗，再用水反沖洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100mm處，通入空氣數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。注意：相應(yīng)的閥門，關(guān)閉必須到位；否則，水位降到濾層表面以下時(shí)，濾層的上部沒(méi)有水的浸潤(rùn)，顆粒的上下擾動(dòng)過(guò)程中，污物不能有效排出，反而會(huì)往濾層深處移動(dòng)。2、空氣和水聯(lián)合反洗：從靜止濾層下部同時(shí)送入空氣和反洗水，空氣在上升過(guò)程中在砂層內(nèi)合形成大氣泡，遇到濾料時(shí)又變成小氣泡，同時(shí)對(duì)濾料表面產(chǎn)生擦洗作用；反洗水頂松濾層，使濾料呈懸浮狀態(tài)，利于空氣對(duì)濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進(jìn)行時(shí)，作用更強(qiáng)。注意：水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強(qiáng)度不同，應(yīng)注意先后順序，避免反洗水進(jìn)入空氣管道。3、在氣水聯(lián)合反洗結(jié)束后，停止進(jìn)入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續(xù)沖洗3min~5min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。備注：可留意頂部雙孔排氣閥的狀態(tài)。 反沖洗過(guò)濾器適用范圍介紹。

濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑?；钚蕴窟^(guò)濾器的反洗，主要是指過(guò)濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過(guò)濾器的出水水質(zhì)下降，主要表征：過(guò)濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)，單臺(tái)過(guò)濾器的流量降低。反沖洗的原理：水流逆向通過(guò)濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。反沖洗前置過(guò)濾器清洗的基本步驟。徐州半自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器廠家供應(yīng)

自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾?；窗卜礇_洗過(guò)濾器廠商

反沖洗過(guò)濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器功能作用。鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾。 汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用反沖洗過(guò)濾器  發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用?；窗卜礇_洗過(guò)濾器廠商

安徽濾偉過(guò)濾系統(tǒng)工程有限公司是一家經(jīng)營(yíng)范圍包括過(guò)濾設(shè)備、水處理設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及配件、環(huán)保設(shè)備、模具、液壓制造（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)）、批發(fā)、零售，自動(dòng)化設(shè)備安裝、維修，計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、金屬材料、電子元器件、儀器儀表批發(fā)、零售，從事過(guò)濾設(shè)備科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。濾偉過(guò)濾系統(tǒng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供自清洗過(guò)濾器，燭式過(guò)濾器，微孔過(guò)濾器，袋式過(guò)濾器。濾偉過(guò)濾系統(tǒng)繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。濾偉過(guò)濾系統(tǒng)創(chuàng)始人程偉，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。