無(wú)菌隔離器技術(shù)與傳統(tǒng)潔凈室、限制進(jìn)出屏障系統(tǒng)(RABS)相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì):1、避免安全風(fēng)險(xiǎn)傳統(tǒng)的潔凈室，由于操作環(huán)境與周圍環(huán)境沒(méi)有物理隔離，容易產(chǎn)生交叉污染。另外，操作人員直接在潔凈室中工作，人員本身會(huì)導(dǎo)致固體顆粒的產(chǎn)生和對(duì)潔凈室層流的破壞。其中，人員、環(huán)境極易與高活性、高毒性的樣品接觸，不利于保護(hù)人員的安全。事實(shí)證明，潔凈室內(nèi)的微生物和固體顆粒濃度也只能控制在10-3的水平。開放式RABS系統(tǒng)，A級(jí)的操作環(huán)境與B級(jí)的潔凈室被物理屏障隔開，操作人員采用手套操作，很大程度減少了潔凈室環(huán)境交叉污染的可能性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)人員的安全方面都有非常好的效果。但是，由于開放式RABS與潔凈室共用同一GX過(guò)濾器的空調(diào)系統(tǒng)，雖然控制微生物和粒子污染的能力增強(qiáng)，但還是存在交叉污染的可能性。 隔離器無(wú)菌檢查過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)手套產(chǎn)生過(guò)分拉伸，并手套應(yīng)接觸Z少的表面。銷售隔離器找哪家

  空氣過(guò)濾單元1）空氣過(guò)濾單元**重要的、亦是***的功能是實(shí)現(xiàn)隔離器內(nèi)部無(wú)菌狀態(tài)的維持。2）進(jìn)、排氣口必須安裝HEPA級(jí)別的過(guò)濾器，亦可選用更高級(jí)別的ULPA3）無(wú)菌維持階段通過(guò)進(jìn)、排氣口的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連續(xù)的充入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣以維持內(nèi)部設(shè)定的壓力。4）滅菌/去污結(jié)束，考慮到安全因素和滅菌/消毒劑的快速排空，隔離器必須具有一個(gè)**的通風(fēng)管道系統(tǒng)。該系統(tǒng)并須被證實(shí)對(duì)隔離器的完整性沒(méi)有影響。換氣次數(shù)和風(fēng)速1）隔離器系統(tǒng)的換氣次數(shù)規(guī)范應(yīng)該針對(duì)具體情況進(jìn)行確定。2）通常不需要遵照傳統(tǒng)潔凈室所建議的每小時(shí)比較低20次的要求。氣流量能夠維持一個(gè)設(shè)定的壓力（單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流）。3）無(wú)論目的是防止污染物進(jìn)入隔離器內(nèi)部（應(yīng)用于無(wú)菌）或?qū)⑽廴疚飮略诟綦x器內(nèi)部（應(yīng)用于防護(hù)），更少的換氣次數(shù)顯然能簡(jiǎn)化隔離器的設(shè)計(jì)和操作，并提高整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。4）單向流隔離器的氣流速度（風(fēng)速），*需要保持充足以維持內(nèi)部空氣的穩(wěn)定。紊流隔離器一般無(wú)風(fēng)速要求。 鎮(zhèn)江新款隔離器廠家無(wú)菌隔離器中應(yīng)對(duì)沉降菌，浮游菌和關(guān)鍵表面的微生物進(jìn)行檢測(cè)。

    無(wú)菌隔離器的準(zhǔn)備以無(wú)菌隔離器Zda裝載量的要求將無(wú)菌檢查所需物品擺放到無(wú)菌隔離器內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的位置;無(wú)菌隔離手套及艙體密封性測(cè)試合格;運(yùn)行參數(shù)已確認(rèn)。過(guò)氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)取19支過(guò)氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑編號(hào)，放入無(wú)菌隔離器的手套部位、進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)扇背部、艙體上下四角及垃圾桶底部，滅菌完成后觀察變***況。BI挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn)取13支過(guò)氧化氫滅菌生物指示劑(嗜熱脂肪芽孢菌片)分布于無(wú)菌隔離器的8個(gè)手套部位、左右艙門、艙體操作臺(tái)面的左右及垃圾桶底部，滅菌完成后菌片取出接種于胰酪大豆胨液體培養(yǎng)基中，56℃培養(yǎng)，培養(yǎng)7天，觀察培養(yǎng)物的生長(zhǎng)情況，同時(shí)取未經(jīng)滅菌的生物指示劑3片同法接種，作為陽(yáng)性對(duì)照。無(wú)菌隔離器開啟滅菌開啟無(wú)菌隔離器的自動(dòng)運(yùn)行程序，依次按照“自動(dòng)除濕”、“自動(dòng)調(diào)節(jié)”、“自動(dòng)滅菌”、“自動(dòng)通風(fēng)”、“自動(dòng)保壓”五個(gè)階段完成運(yùn)行程序。

1.根據(jù)OEB5要求的特點(diǎn)，下面是我們歐洲技術(shù)人員根據(jù)OEB5的要求，提出的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。1）如果在隔離器中操作，則可能使GMP區(qū)域降級(jí)2）沒(méi)有HVAC循環(huán)，排風(fēng)需過(guò)濾3）緩沖間原則（更衣、去污、噴淋、壓差概念）4）房間空氣低點(diǎn)提取5）房間排風(fēng)H14過(guò)濾器（安全性）6）環(huán)境監(jiān)測(cè)/空氣抽樣7）防火室8）壓力/溫度分區(qū)2.隔離器技術(shù)應(yīng)用目的1）產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的需要2）安全防護(hù)的需要3）降低運(yùn)營(yíng)成本4）提供特殊環(huán)境5）GMP認(rèn)證需要6）新版藥典的要求無(wú)菌隔離器在使用前應(yīng)進(jìn)行清潔和消毒。

    無(wú)菌隔離器是Z早出現(xiàn)的一種全封閉隔離裝置，內(nèi)為單向流，對(duì)外保持微正壓，可達(dá)到ISO5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，工作人員*依靠手套孔操作，使裝置內(nèi)部高潔凈度不受外界影響。為了確認(rèn)無(wú)菌隔離器能正常工作，需對(duì)其性能進(jìn)行驗(yàn)證和研究，以確保無(wú)菌檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。無(wú)菌隔離器介紹無(wú)菌隔離器內(nèi)部通過(guò)汽化過(guò)氧化氫滅菌器能夠反復(fù)進(jìn)行滅菌，內(nèi)壁可用滅菌劑處理，以去除所有的生物負(fù)載，滅菌完成后，無(wú)菌隔離器通過(guò)GX空氣過(guò)濾器(HEPA)或更高級(jí)別的空氣過(guò)濾器向其內(nèi)部輸送潔凈空氣來(lái)維持內(nèi)部的無(wú)菌環(huán)境。無(wú)菌隔離器的使用從根本上避免了操作人員與實(shí)驗(yàn)用物品的直接接觸，操作人員無(wú)需穿著**潔凈服，而是通過(guò)無(wú)菌隔離器上的操作手套或半身操作服對(duì)艙內(nèi)物品、儀器進(jìn)行操作。手套-袖套組件或半身操作服是無(wú)菌隔離器艙體不可分割的一部分，它們由柔軟的材料制成且與所采用的滅菌劑兼容。因此，無(wú)菌隔離器進(jìn)行無(wú)菌檢驗(yàn)，可以避免實(shí)驗(yàn)用物品和輔助設(shè)備被污染，提高了無(wú)菌試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 無(wú)菌隔離器的系統(tǒng)驗(yàn)證是保證無(wú)菌檢查所需無(wú)菌環(huán)境的必要條件。南京銷售隔離器制作廠家

無(wú)菌隔離器的清潔的方法、使用的清潔劑或消毒劑，清潔的頻率應(yīng)形成標(biāo)準(zhǔn)程序。銷售隔離器找哪家

目的：確認(rèn)無(wú)菌檢查試驗(yàn)所需物品經(jīng)無(wú)菌隔離器系統(tǒng)滅菌后達(dá)到預(yù)期的滅菌效果要求。方法：通過(guò)過(guò)氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)、BI挑戰(zhàn)試驗(yàn)、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)及隔離器內(nèi)部環(huán)境的微生物檢測(cè)（沉降菌、浮游菌、表面微生物）驗(yàn)證無(wú)菌隔離器的**終滅菌效果。結(jié)論：無(wú)菌隔離器經(jīng)過(guò)過(guò)氧化氫蒸汽滅菌后，艙體內(nèi)物品表面的微生物被殺滅，物品內(nèi)部的微生物均不受影響且過(guò)氧化氫殘留對(duì)微生物無(wú)影響，無(wú)菌隔離器的系統(tǒng)滅菌效果達(dá)到預(yù)期要求。銷售隔離器找哪家