1、印刷速度高、套印精度高紙張預印凹版印刷機印刷速度可達150米/分鐘,套印精度小于0.2毫米。2、印刷幅面大紙張預印凹版印刷機印刷幅面可從1000×600到1700×1700毫米。3、印刷、涂油一次完成紙張預印凹版印刷機可實現(xiàn)4—12色的水墨印刷和涂光油一次完成。為了降**版成本,涂油機組為單獨電機驅(qū)動,在更換印刷版輥時可不用更換涂油版輥。4、可使用環(huán)保水墨印刷紙張預印凹版印刷機配有雙烘箱熱風干燥系統(tǒng),可充分對水墨進行干燥和固化,確保印刷面進入瓦楞紙生產(chǎn)線與熱板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自動循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使批量印刷品墨色均勻無色差。5、高速自動不停機接換料紙張預印凹版印刷機可實現(xiàn)高速不停機自動接換料卷,可**提高成品率并節(jié)約輔助工作時間。6、自動化的控制紙張凹版印刷機上采用了8電機矢量變頻全閉環(huán)張力控制系統(tǒng),電腦自動套色系統(tǒng)、電腦靜止圖象觀測系統(tǒng)、電腦油墨自動循環(huán)粘度控制系統(tǒng)、電腦自動接換料控制系統(tǒng)、人機對話系統(tǒng)及蒸汽力。熱溫度自動控制系統(tǒng)。同時采用氣動無軸裝版、氣動刮刀、氣動壓印、氣動無軸夾料、兩次循環(huán)熱風干燥、紙張預熱、水冷卻等結(jié)構(gòu),使機器的操作使用非常簡單。蘇群包裝專業(yè)從事紙箱,彩盒,異型盒等。山西異形紙箱生產(chǎn)
撕口的必要性:易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比,增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶,以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口,這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開,而且撕裂口美觀,不影響商品展示效果。撕裂膠帶:用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常不錯的初始增粘性、非常不錯的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強勁的粘合力。應用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同,一般的寬度范圍從3mm~20mm之間,一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù),這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。嘉定牛皮紙箱設計蘇群包裝主要產(chǎn)銷紙箱,郵政箱,飛機盒,定制紙箱盒,防水紙箱等紙制品,品種齊全,價格合理,歡迎來電咨詢。
彩盒包裝用于食品、酒精、化妝品等與人密切相關的領域。它印刷精美,包裝上可以有不同的設計。好的設計可以提高產(chǎn)品的品牌意識,對消費者更有吸引力。就設計原則而言,我們應該注意什么?讓我們看看,彩盒包裝是產(chǎn)品不可缺少的包裝方式,應堅持方便、經(jīng)濟、實用的原則,這是產(chǎn)品包裝設計者和印刷企業(yè)都需要關注的問題。《循環(huán)經(jīng)濟促·進法》規(guī)定:“在工藝、設備、產(chǎn)品和包裝材料的設計中,應按照減少資源消耗和廢物產(chǎn)生的要求,優(yōu)先選用易回收、易拆解、易降解、無害或低毒低害的材料和設計方案,并應符合相關規(guī)定。產(chǎn)品包裝設計應執(zhí)行產(chǎn)品包裝標準,防止過度包裝造成資源浪費和環(huán)境污染?!币虼?,在國家大力倡導綠色環(huán)保、節(jié)能減排、實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的新形勢下,無論是商品生產(chǎn)企業(yè)還是包裝印刷行業(yè)都應該從大局出發(fā),堅持適度包裝的原則,避免彩盒包裝盒設計和生產(chǎn)過程不當造成的浪費,降低彩盒生產(chǎn)成本。
瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應用于商品的外包裝,在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中,要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。當前,激烈的市場競爭,使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進行改進,以獲得相對較大利潤,這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題,如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。為避免出現(xiàn)這樣的情況,生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品,必須對瓦楞紙箱進行檢測,使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以,正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法,具有十分重要的意義。
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隨我國國內(nèi)零售和對外出口的快速發(fā)展,配套衍生的包裝行業(yè)也日漸完善,包裝工業(yè)整體規(guī)模逐年迅速擴增,2015 年行業(yè)總產(chǎn)值達到 16911 億元,同比增長 14.26%。以包裝材料劃分,包裝行業(yè)分為紙包裝、塑料包裝、金屬包裝和玻璃包裝四大類,其中紙類包裝在包裝行業(yè)中一直占據(jù)主要地位,比例穩(wěn)定在 45%-50%。按照國家統(tǒng)計局口徑,2015年 1-10 月,紙類、塑料、金屬、玻璃包裝企業(yè)營收在包裝行業(yè)中占比分別為 46%、25%、19%、11%。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,2016 年紙和紙板容器制造在整個包裝行業(yè)中主營營收占比達到 45%,紙包裝牢牢占據(jù)包裝行業(yè)的主流地位。2016 年紙和紙板容器的制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務收入達到 3376 億元,同比增長 4.94%,行業(yè)企業(yè)穩(wěn)定擴張。在紙包裝細分領域中,箱板瓦楞紙是其主要包裝材料,瓦楞紙箱的產(chǎn)量從 2000 年的 256 萬噸,大幅增長增加到 2016 年的 4028 萬噸,CAGR達到 18.80%,行業(yè)增速較快的兩年是 2006 年和 2010 年,年度增速分別為 20.77%和23.39%,2010 年后瓦楞紙箱產(chǎn)量增速逐年下降,2016 年行業(yè)產(chǎn)量增速為 0.11%。
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紙箱開孔對空箱抗壓力的影響必須要開孔的紙箱在操作過程中需盡可能地減少退刀海棉對紙板的破壞性壓力,往往因為怕面紙破裂而將紙板開孔處壓扁的作法是對紙箱抗壓能力的相對大傷害。海棉的作用只是退刀,而非壓扁瓦楞,具體需從刀具及操作的改善方面解決問題。當紙板厚度一定時,印刷及后加工完成的紙箱在測試空箱抗壓值過程中應該是紙箱的四個面或四個角同時被壓潰的情形,任何一個面、兩個面或一個角、兩個角先被壓潰的現(xiàn)象,都說明印刷及后加工處理工藝存在問題,同一個紙箱在以上兩種不同的壓潰現(xiàn)象下所得的紙箱相對大抗壓力值相差甚遠。生產(chǎn)過程控制對某種既定的材料條件下紙箱空抗值的影響起著決定性作用,如何將一些改善方案逐步實施并使其處于持續(xù)改進的監(jiān)控狀態(tài),是大多數(shù)紙箱生產(chǎn)企業(yè)管理者的問題,必需得益于企業(yè)內(nèi)部標準化的執(zhí)行力度和持續(xù)改善的文化氛圍;工藝技術也必需通過良好的管理機制轉(zhuǎn)化,才能充分發(fā)揮其應有的生產(chǎn)力效應。山西異形紙箱生產(chǎn)