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蘇州大容量紙箱定做

來源: 發(fā)布時間:2021-09-04

傳統(tǒng)預印紙箱面層白板紙是采用平版工藝印刷,再進行上光、壓光或覆膜工藝,完成裱貼、模切工藝后還要通過糊箱工序才能黏合成型。那么由于上光、壓光和覆膜工藝的紙箱,其表面光澤度不同,糊箱的黏合劑材料、特性也有所差異。上光、壓光和覆膜的紙箱,其所使用的黏合劑的濃度和材料成分也不同,這就要經過調配才能較好地保證紙箱的黏合質量。以前用人工攪拌調配的黏合劑,存在攪拌不均勻而影響膠水的黏度,經常出現(xiàn)糊箱質量問題。針對這一情況,該廠在大鐵桶(調配黏合劑的容器)上面安裝一臺電機,再通過電機帶動軸桿連同三片葉片轉動,這樣可以很快將一大桶黏合劑攪拌均勻,提高了配膠的操作效率和質量。另外,對糊壓光紙箱的黏合劑,通過在普通的黏合劑中分別摻入適量的化學糊和環(huán)已酮,就可較好地提高了糊箱黏合劑的黏度和滲透性能,有效地防止紙箱搭接舌部位脫膠問題的出現(xiàn)。



嘉定紙箱有哪些廠家加工?蘇州大容量紙箱定做

(1)核對生產單,檢查箱板紙質量,箱板紙標準含水量為12%。(2)配制膠黏劑,各成分的質量配比為:白乳膠:水=3:1。(3)給里面白紙過膠,將箱板紙疊放在過膠機前的臺板上,由推紙人員根據(jù)過膠機轉速,逐張推給兩側的操作員,操作員先接過箱板紙,再接涂過膠的里紙,對準箱板紙的兩個規(guī)矩邊。接紙時兩人配合要默契,稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。(4)壓平,將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中,壓力設定為20MPa,時間為5分鐘。(5)生產結束,自檢質量,清點數(shù)量并懸掛生產標識牌,轉下工序生產。(6)檢驗項目包括:紙面的清潔度,如溢膠、粘連和清潔情況等。北京郵政紙箱銷售蘇群包裝生產各種不同規(guī)格紙箱廠家、彩箱、卡通箱等紙品的企業(yè)。

上海蘇群包裝材料公司專業(yè)生產各種瓦楞紙箱,各種異形紙箱,超大型紙箱,加強加重紙箱、瓦楞紙盒,彩色紙箱,彩色紙盒等一切紙質品包裝產品。通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變,通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種提示,保護內裝物品不受傷害。紙箱包裝是指產品在流通過程中,為保護產品、方便儲運、促進銷售,采用紙質箱體對產品所進行的包裝。紙箱包裝是應用廣的一種包裝方式。區(qū)別于木箱包裝、編織袋包裝、布袋包裝,塑料盒包裝,紙箱包裝具有取材容易、重量輕、容易印刷、設計成型容易、成本低廉等特點,廣被用于商品的銷售包裝和運輸包裝。

三重粘合機之工藝控制浮動壓力輪與上糊輪必須相對軸向平行(避免走窄幅而造成中凹),否則,為讓整個幅寬瓦楞均上糊,必須增加壓力輪壓力而使得幅寬兩邊部分瓦楞會被壓扁,而兩輪之間間隔必須根據(jù)楞型的不同而有所調整,太小會造成倒楞現(xiàn)象,生產過程中瓦楞與糊輪的接觸個數(shù)保持在3-5個應為較佳。另用觸壓棒代替浮動壓力輪的改造也能收到很好的效果,但廠家跟價格需慎選。此處工藝要點:以滿足細的糊線、均勻的上糊量的前提下,大限度地降低瓦楞厚度的損失。熱板部(干部)工藝的影響帆布壓力輥與熱板表面的相對距離是紙板厚度及粘合質量的主要影響因素之一,其距離需依通過紙板的理論厚度加帆布本身厚度來調整,如距離太小,則剛剛上糊后還是“濕軟”的浪尖會被其壓平,可想其對強度的損失有多大。通過的是單瓦還是雙瓦,必須視其不同要求來調整壓力輥高度。另外,由于在熱板部不能完全將紙板內的水汽散發(fā)出來,冷卻后會對紙板硬度造成影響,因此,必要時將剛出來的紙板沿瓦楞方向予以吹風,使其充分散熱并保持良好的硬度,減少因熱汽冷凝水份增加而造成的紙板回潮變軟。紙板平整度與原紙水份有關,需從預熱面積方面著手,糊量太大不勻,也是造成紙板彎曲的主要因素之一。上海紙箱廠家哪家好?

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紙箱廠家如何選擇比較好?蘇州大容量紙箱定做

ZBQ-100型邊壓、黏合強度試驗取樣器,無法用于取單瓦(兩層)的瓦楞紙板檢測樣。對此,筆者因陋就簡在一臺相片刀上加裝了定位裝置,可用于切取單瓦兩層的瓦楞紙板試驗樣。該定位裝置的制作,采用100mm模切鋼刀兩支,將它們距邊緣約55mm長的部位折彎成90度角,并分別在55mm長的折邊適當部位各鉆一個18mm×5mm的橢圓形孔(使其留有調整量),用以裝螺絲使之可靈活固定于鍘刀的底部上(面板及底座總厚度約為38mm)。安裝時,將55mm長的折邊貼于面板右邊底部適當?shù)奈恢蒙希?5mm長的折邊與面板切口的側面成平行狀態(tài),并與切口對應面的直線間距為25mm,正好等于試樣的寬度。規(guī)矩位置確定之后,用4mm的螺絲作緊固。兩只規(guī)矩間距的定位,以80mm長的試樣紙邊兩端可靠著為適,以利于準確裁切。該取樣器的制作可實現(xiàn)對單面機生產的單瓦(兩層)的半成品瓦楞紙板,進行黏合強度的檢測,使單面機生產過程中的瓦楞黏合質量狀況,得到及時掌握。這樣通過檢測的數(shù)據(jù),就可準確了解單面機的工藝控制是否合適,進而做好生產過程的工藝分析和質量控制。


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