MerlinPlus能夠采用**測(cè)量批次處理許多零件類型程序,以有助于生產(chǎn)控制與檢定。用戶界面的設(shè)計(jì)旨在易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置、測(cè)量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確,旨在適應(yīng)簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作以及支持大部分馬波斯測(cè)量設(shè)備,除此之外,還可通過RS232、USB、以太網(wǎng)或藍(lán)牙將它們連接到一些第三方設(shè)備上。通過插入自定義頁面,其可開發(fā)一種引導(dǎo)順序,以逐步驅(qū)動(dòng)操作員,避免在運(yùn)行測(cè)量周期時(shí)產(chǎn)生的任何誤差。度盤-數(shù)字指示器,度盤式數(shù)字指示器采用精確的部件制成,精密工程設(shè)計(jì)原理提供了準(zhǔn)確性、可靠性、耐用性以及很長(zhǎng)的使用壽命。所有型號(hào)的度盤式指示器具有以下功能特征:通過可調(diào)公差標(biāo)記完成公差范圍設(shè)置堅(jiān)硬的不銹鋼安裝柄與測(cè)量主軸。它們都耐蝕且可保證有很長(zhǎng)的使用壽命研磨主軸增加了抗磨損性堅(jiān)固的金屬外殼數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x品牌,請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)馬波斯測(cè)量科技。江西磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)
該系統(tǒng)還可以提供一個(gè)集成的UPS(不間斷電源)和電池組,以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場(chǎng)認(rèn)證的防爆外殼中,采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、VESA兼容支持便可很容易適應(yīng)工作臺(tái)安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測(cè)量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)應(yīng)用程序進(jìn)行補(bǔ)償,為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測(cè)量應(yīng)用程序、過程與質(zhì)量控制和實(shí)時(shí)SPC提供了性價(jià)比高的解決方案與性能。DigiCrown是一個(gè)尺度測(cè)量用于創(chuàng)新模塊化的測(cè)量系統(tǒng),其網(wǎng)絡(luò)配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內(nèi)的DigiCrown系列的高分辨率數(shù)字傳感器線性化,并進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。系統(tǒng)的模塊化以及傳感器的多功能使得此產(chǎn)品成為了任何應(yīng)用布局的理想選擇,且能集成所有類型的傳感器(LVDT、HBT、數(shù)字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等)。內(nèi)蒙古數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料泄漏測(cè)試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性,保證電池pack內(nèi)部的高壓零部件不會(huì)出現(xiàn)短路。
T18是一款緊湊刀具檢測(cè)與監(jiān)控用接觸式測(cè)頭,其有助于減少無人監(jiān)控的機(jī)械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導(dǎo)致的拒收件數(shù)量。因?yàn)樗懈鞣N功能,所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。緊湊型T18測(cè)頭是機(jī)械加工中心與機(jī)床的理想選擇,其使得用戶可以通過測(cè)量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是,它可進(jìn)行以下檢查:確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測(cè)頭的設(shè)計(jì)旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況,馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。
即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中,光學(xué)傳輸接觸式測(cè)頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度,從而縮短周期時(shí)間以及降低報(bào)廢件百分比。零件定位與對(duì)準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對(duì)零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測(cè)外,馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機(jī)器集成過程是即時(shí)的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為機(jī)床提供所有必要的反饋,以便直接干預(yù)零件加工過程,減少?gòu)U品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測(cè)刀具的磨損情況,以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對(duì)干擾的高抗擾度,并使在同一工作區(qū)域管理多達(dá)4個(gè)探頭成為可能。因此,3軸或5軸機(jī)床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境,在這種環(huán)境下,可以使用同一接收器同時(shí)執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設(shè)計(jì)目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時(shí)間,同時(shí)還消除了未安裝測(cè)量設(shè)備的機(jī)器上可能出現(xiàn)的手動(dòng)錯(cuò)誤。所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測(cè)量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括:探針與測(cè)量傳輸元件:機(jī)械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機(jī)械與電子單元信號(hào)轉(zhuǎn)換器:轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個(gè)人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統(tǒng)計(jì)過程和質(zhì)量控制(SPC)創(chuàng)建分布式工場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機(jī)械傳輸元件生產(chǎn)線,以創(chuàng)建**測(cè)量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機(jī)械位移探測(cè)待轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭,可以在各種應(yīng)用程序中發(fā)揮高水平的計(jì)量性能。造型緊湊,測(cè)量精細(xì),堅(jiān)固的設(shè)計(jì),易于夾緊等特點(diǎn)使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間和增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量要求,需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。江西磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)
Unimar測(cè)頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測(cè)量?jī)x器的適用組合,并在配置機(jī)器的應(yīng)用時(shí)構(gòu)成了基本模塊。江西磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)
對(duì)于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí),P3ME可在整個(gè)磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí),P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器,以獲取零件狀態(tài),且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境,同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成江西磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)