指示器和顯示單位該系列產(chǎn)品包括測量值可視化的基本解決方案，從高質(zhì)量的指標(biāo)，還具有藍牙傳輸功能，到電池操作的模擬顯示單元，小型和傳統(tǒng)的柱狀顯示單元，提供清晰的測量結(jié)果定義和即時讀取?？潭缺P和數(shù)字指示器小巧便攜的模擬顯示裝置柱式放大器具有模擬和數(shù)字顯示和數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C，也有非常緊湊的版本。MarpossQuickRead是一系列緊湊型電子顯示器，配備模擬和數(shù)字顯示器，使用內(nèi)置鍵盤易于編程。本產(chǎn)品**了一種具有競爭力的高性能靜態(tài)或動態(tài)測量顯示解決方案。憑借其緊湊、模塊化的設(shè)計和各種配置選項，它支持用戶根據(jù)需求和測量點的數(shù)量調(diào)整其應(yīng)用。緊湊型電子顯示單元可連接到筆式探頭系統(tǒng)以及手動孔、直徑、距離和深度計。QuickRead在3色LED條形圖和8位數(shù)字顯示屏上為操作員提供清晰、易于讀取的測量值讀數(shù)。集成鍵盤可編程數(shù)字顯示分辨率、測量單位、公差限、主偏差、模擬量表及相應(yīng)分辨率、測量倍增系數(shù)、選擇比較或***測量值顯示方式及串行傳輸?shù)臄?shù)據(jù)格式。數(shù)據(jù)可以通過RS232串行口發(fā)送到PC、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、統(tǒng)計打印機或PLC進行統(tǒng)計處理?？刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)單個機器規(guī)格快速配置，遠程更新和監(jiān)測，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制數(shù)據(jù)。機床在線檢測測量儀系統(tǒng)

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成山西加工后測量儀精度提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。

與馬波斯測量頭相連的新電子測量儀P1Dme對于磨床而言是一個經(jīng)濟、緊湊、實用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個扁平的緊湊測量儀，帶有蓋板玻璃觸屏，很容易將其安裝在任何磨床上，以實現(xiàn)平滑的零件控制。新的人機界面直觀，旨在讓操作員的每日作業(yè)變得簡單。當(dāng)與馬波斯測量頭連接時，P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態(tài)實時檢查以及數(shù)據(jù)編程。測量儀也呈現(xiàn)了機床控制系統(tǒng)的信號，以管理砂輪進給。因為配有新的直觀人機界面，所以很容易完成標(biāo)準(zhǔn)件與機床補償?shù)拿咳詹僮鳌?/p>

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學(xué)測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗成功完成**設(shè)計和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)？光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限，測量形狀極復(fù)雜的刀具并達到高精度，這令其它技術(shù)望其項背。曲軸檢查領(lǐng)域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現(xiàn)高靈活度與精確度。

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護系統(tǒng)上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學(xué)鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環(huán)境；相反，在測量周期內(nèi)，**解決方案可解決光學(xué)窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優(yōu)異測量結(jié)果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應(yīng)機床類型以及執(zhí)行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。界面軟件BLU HI的設(shè)計讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。江西機床在線檢測測量儀精度

圖形選項有各種級別，從簡單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。機床在線檢測測量儀系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)測量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機械與電子單元信號轉(zhuǎn)換器：轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制（SPC）創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線，以創(chuàng)建**測量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機械位移探測待轉(zhuǎn)換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭，可以在各種應(yīng)用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊，測量精細，堅固的設(shè)計，易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。機床在線檢測測量儀系統(tǒng)