在超高精度加工設(shè)備的行業(yè)，OptoflashXS可以滿(mǎn)足超高精度加工行業(yè)的要求。例如，Optoflash可以測(cè)量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧，或者沿軸向很小的直徑變化。在醫(yī)療用品行業(yè)，柔性，是Optoflash能夠應(yīng)用在醫(yī)療植入物和加工刀具行業(yè)里，十分重要的優(yōu)勢(shì)。適合多品種，小批量的檢測(cè)，性?xún)r(jià)比高。對(duì)于塑料注塑件和高精度的牙科植入件，OptoflashXS檢測(cè)的速度更快，精度更高。測(cè)量過(guò)程中的品種切換只需要在用戶(hù)屏幕上點(diǎn)擊一下即可。Optoflash測(cè)量系統(tǒng)特別易于使用：開(kāi)放式的裝載區(qū)域，符合人機(jī)工程學(xué)原理的尾架系統(tǒng)，可方便地夾緊待測(cè)工件?；谟|屏顯示器的軟件用戶(hù)界面—可為用戶(hù)提供良好的操作體驗(yàn)。馬波斯電機(jī)檢測(cè)解決方案旨在通過(guò)使用識(shí)別電機(jī)內(nèi)部潛在趨勢(shì)的設(shè)備來(lái)檢查電機(jī)的完整性。緊固件加工過(guò)程監(jiān)控

泄漏測(cè)試是電池pack裝配過(guò)程中的基本要求，用于檢查電池pack的氣密性，以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進(jìn)入，這些會(huì)導(dǎo)致pack內(nèi)部的高壓零部件出現(xiàn)短路。MARPOSS可以用累積室中的氦氣對(duì)電池PACK進(jìn)行泄漏測(cè)試。在量產(chǎn)期間進(jìn)行100%質(zhì)量檢查，需要使用整體泄漏測(cè)試方法以很大程度地縮短測(cè)試時(shí)間。當(dāng)無(wú)法采用空氣法（壓降法或質(zhì)量流量法）時(shí)，因?yàn)樗鼈儫o(wú)法滿(mǎn)足測(cè)試規(guī)范要求，累積室中的氦氣示蹤法是比較好的測(cè)量方案，其具有比較高的測(cè)試靈敏度和很短的循環(huán)周期。遼寧電機(jī)軸檢測(cè)設(shè)備20多年的經(jīng)驗(yàn)和安裝的多個(gè)系統(tǒng)，使e.d.c.能夠100%識(shí)別缺陷，甚至是潛在缺陷。

Optoquick可直觀的測(cè)量驗(yàn)證，測(cè)量報(bào)告易于理解，通過(guò)清晰的圖像,顯示超出公差范圍的結(jié)果，用于簡(jiǎn)單分析的真實(shí)工件圖像。OptoquickL系列是大型重型工件測(cè)量的比較好選擇。可通過(guò)手動(dòng)或機(jī)器人自動(dòng)模式將工件裝載在Optoquick上。尾架為自動(dòng)化移動(dòng)式,能夠全自動(dòng)夾緊工件和實(shí)現(xiàn)換型。智能控制界面使得生產(chǎn)管理者能通過(guò)簡(jiǎn)單的指令與Optoquick互動(dòng)。Optoquick支持多個(gè)工件的測(cè)量程序。因此,可通過(guò)簡(jiǎn)單的指令按順序測(cè)量不同的工件。它可在數(shù)秒之內(nèi)從一個(gè)程序切換到另一個(gè)程序,以消除新生產(chǎn)批次設(shè)置中的任何延遲情況。

近70年來(lái),Marposs一直致力于與客戶(hù)并肩工作,以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。MARPOSS擁有電動(dòng)車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)量控制方案。向全球客戶(hù)提供各種技術(shù)和產(chǎn)品,使Marposs成為OEM、Tier1和Tier2以及汽車(chē)行業(yè)機(jī)床制造商的理想合作伙伴。在行業(yè)大變革的時(shí)代,馬波斯正在接受挑戰(zhàn),繼續(xù)成為電動(dòng)化時(shí)代汽車(chē)市場(chǎng)的合作伙伴。將傳統(tǒng)產(chǎn)品線(xiàn)與新技術(shù)相結(jié)合,提供計(jì)量、檢驗(yàn)和測(cè)試解決方案,確保對(duì)電動(dòng)汽車(chē)主要部件的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。Marposs為各種制造過(guò)程的控制和優(yōu)化提供解決方案,從單個(gè)組件到裝配制程的控制,以及整個(gè)裝配方案的功能檢查。馬波斯可保證多種并發(fā)測(cè)試技術(shù)的有效性和可靠性，如無(wú)損檢測(cè)、機(jī)器視覺(jué)和泄漏檢測(cè)。

在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機(jī))方面，高速變速箱的裝配過(guò)程通常需要確定和驗(yàn)證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能導(dǎo)致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調(diào)整錐形軸承之間的預(yù)緊力或調(diào)整嚙合齒輪之間的齒隙。當(dāng)涉及到電氣化變速箱(減速機(jī))時(shí),選墊機(jī)方案將面對(duì)新的挑戰(zhàn)和要求。此時(shí)集成化/定制化的測(cè)量方案將變得至關(guān)重要。Marposs非接觸式檢測(cè)方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術(shù)來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側(cè)面輪廊等。無(wú)損探測(cè)以渦流為基礎(chǔ)，渦流是由時(shí)變磁場(chǎng)在導(dǎo)電材料內(nèi)引起的小電流回路。精密磨床加工精度

E.D.C.自1998年以來(lái)開(kāi)發(fā)的用于局部放電絕緣測(cè)試的方法基于電容耦合技術(shù)。緊固件加工過(guò)程監(jiān)控

Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過(guò)程中，浪費(fèi)在零件驗(yàn)證上的時(shí)間。Optoquick的操作不但快速，而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機(jī)床旁，消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率，并可對(duì)生產(chǎn)高峰進(jìn)行管理。因此，可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報(bào)。除此之外，還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機(jī)床旁安裝，從而可更加頻繁進(jìn)行工件的測(cè)量驗(yàn)證與確認(rèn)。因此，Optoquick可提升質(zhì)量保障，在一定程度減少?gòu)U件的生產(chǎn)。緊固件加工過(guò)程監(jiān)控