BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節(jié)點，優(yōu)化測量系統(tǒng)。遼寧機床主軸動平衡測量儀產(chǎn)品資料

馬波斯E4N電子柱顯示單元提供了簡單、直觀與快速顯示的測量。因為測量結果異常明顯，即便在遠距離中，所以本產(chǎn)品**著生產(chǎn)設施中的理想解決方案，且性價比很高。E4N單元也能與整個系列的馬波斯測量設備兼容，包括空氣控制系統(tǒng)，這意味著它適合用于大多數(shù)應用。將E4N電子柱用于呈現(xiàn)通過測量規(guī)或測量單元獲取的靜態(tài)與動態(tài)形狀和尺寸檢查結果。它為操作員提供了關于測量值、公差范圍、數(shù)值范圍、分辨率和測量狀態(tài)的信息?？赏ㄟ^3色LED柱狀圖以模擬格式呈現(xiàn)信息，或者將此信息數(shù)字呈現(xiàn)在8位顯示器上。在后者中，測量可以是比較測量或***測量，且設備能夠識記***測量周期，無論顯示格式如何。可獲取具有各種界面的E4N，可將這些界面用于把數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)收集設備、個人電腦或者通過一系列繼電器控制警報和指示燈等。也可將設備連接到機床PLC上，以發(fā)送有關執(zhí)行檢查的反饋。電子柱顯示單元可通過個人電腦程控，可將其用于收集數(shù)據(jù)。河南馬波斯測量儀精度馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。

在接觸式對刀儀應用領域中，可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設置刀具以及進行磨損與完整性檢查，無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準確地檢測刀具坐標，并同時獲取機床登記簿，從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料，從而縮短了刀具調節(jié)與過程設置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡，它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設計為靈活的模塊化設計，所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床，無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式，旨在適應機床設置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元，將MidiArm與CNC指令上的標準刀具設置輸入一起使用?？蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關于測頭當前狀態(tài)的信息。

即便在**復雜的操作環(huán)境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設計目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現(xiàn)的手動錯誤。周期可用于生產(chǎn)耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。

多年來，工業(yè)領域的加工生產(chǎn)需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1mm）。在許多應用中，傳統(tǒng)技術無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗成功完成**設計和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統(tǒng)測量技術的極限，測量形狀極復雜的刀具并達到高精度，這令其它技術望其項背。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術在漏率范圍內取得了良好測試結果。江蘇主動測量儀品牌

馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀。遼寧機床主軸動平衡測量儀產(chǎn)品資料

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個人計算機上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)。可采用WRSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。遼寧機床主軸動平衡測量儀產(chǎn)品資料