Marposs無線手柄利用藍牙無線技術克服了手動測量儀器中的電纜管理問題。該信號從電子或機械測量儀表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動測量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進一步增加了手柄的多功能性，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭，以實現(xiàn)測頭互換性。多波手柄采用藍牙技術，管理用于同時測量多個截面的多傳感器電子測頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個）或設置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會通過藍牙發(fā)送到手柄，然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過藍牙將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€Marposs電子設備，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。數(shù)控車床測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。山西機床在線檢測測量儀系統(tǒng)

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現(xiàn)預期的零件測量值。FenarL系統(tǒng)可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統(tǒng)與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零件碰撞加工速度：每隔0.5毫秒對工藝中的測量抽樣，這意味著測量加工速度與切割速度兼容，即便是在**初的初步加工過階段。此外，也能夠通過加工與過濾功能預測適應周期中的零件值耐用性：測量儀器的密封等級使得測量儀器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機械加工條件中。山西機床在線檢測測量儀系統(tǒng)主動測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

M10是一種帶有或沒有自定心導向套的電子測量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進一步細分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中，尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設計，高質量部件，確保在嚴苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性?？山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應用于塞規(guī)，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉換為LVDT（求和或單獨）。根據(jù)被檢測零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質合金以及金剛石觸頭。

徑測量用手動測量儀：馬波斯M1Star可讀數(shù)檢具是由一個測量儀器元件的可互換測頭以及一個控制信號轉換和傳輸?shù)氖直鷺嫵?。M1Star可配備一個機械傳輸測頭（MBG）或一個電子傳導測頭（EBG）。馬波斯MBG測頭是一個通用的解決方案，也可測量很深的內(nèi)徑或不規(guī)則內(nèi)徑。機械傳輸測量系統(tǒng)提供了較好的測量性能（可重復性<1微米）以及較低的價格區(qū)間?？膳渲貌⒒Q各種附件使得此測頭普遍適用。測量單元取決于直徑可采用兩個或八個支點元件構成。通過帶有球形頭的傳送桿將測量值傳送到顯示設備上，在形成V形導向的支架以及傾斜表面上滑動球形頭。馬波斯EBG測頭是市場上可獲取的變量手動測量用先進解決方案。測量系統(tǒng)包括將測量值轉換為電子信號的電子差速LVDT或HBT傳感器。系統(tǒng)沒有摩擦力，并保證將整個應用領域的可重復性維持在0.5微米以下。馬波斯提供了一整套非常先進的手動可讀書檢具，以控制高精度孔徑（?3.0mm到375mm）。馬波斯測量儀是工廠環(huán)境中直徑、橢圓度與錐度的加工后控制用理想解決方案。馬波斯孔徑規(guī)系列可提供成本很有吸引力的高度通用的機械傳輸版本，以及能夠在手動測量（<0.5微米）中提供理想的測量性能的電子測頭解決方案。圖形選項有各種級別，從簡單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。

即便在**復雜的操作環(huán)境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設計目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現(xiàn)的手動錯誤。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間大程度集成。湖北高精度車床測量儀精度

馬波斯測量科技是比較有實力的數(shù)控車床測量儀廠家。山西機床在線檢測測量儀系統(tǒng)

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質量與機器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預防生產(chǎn)過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現(xiàn)故障時，這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外，采用算法詳細闡述安裝在機器中的傳感器信號，其可提高機器效率以及在設置操作中節(jié)省機械加工時間。我們的目標旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質量。當每個月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計的零件時，我們的設備成了提高生產(chǎn)質量與實現(xiàn)機器控制的關鍵。山西機床在線檢測測量儀系統(tǒng)