絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具，根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐，直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削。與車(chē)削、銑削工藝相比，工作條件惡劣。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋，是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成，絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后，每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離，并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時(shí)，作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力，其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生，切向力決定攻絲扭矩的大小，其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過(guò)程。攻絲扭矩由切削扭矩、摩擦扭矩組成。切削扭矩由切削力形成，與工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān)；摩擦扭矩則受工件材質(zhì)、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響。 螺旋槽絲錐：因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。浙江高速鋼絲錐機(jī)用

絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn)。一般，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐，攻絲效率較低。為了提高攻絲和效率,對(duì)絲錐的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。或提高刃口的鋒利度、加大容屑空間，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐；或減小螺旋角、加粗芯部直徑，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵、加工鈦合金、高溫合金的絲錐。絲錐的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級(jí)來(lái)選取。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。中山納米藍(lán)涂層絲錐攻絲擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠。

鈦合金攻絲加工的主要問(wèn)題分析絲錐攻絲屬于范成法加工，范成法加工的特點(diǎn)是刀具在加工過(guò)程中與工件的接觸面積大，產(chǎn)生大量的切削熱，在攻鈦合金時(shí)，由于鈦合金的抗拉強(qiáng)度大，金屬材料不易剝離，產(chǎn)生的切削熱更大；再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低，使切削產(chǎn)生的熱量無(wú)法通過(guò)工件傳導(dǎo)出去，在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象，受熱后其金相組織膨脹，如果材料導(dǎo)熱性好，會(huì)形成線(xiàn)性膨脹，使內(nèi)孔加大，但對(duì)于鈦合金而言，由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去，使局部的金相組織膨脹，無(wú)法向外擴(kuò)張，所以會(huì)產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象，造成刀具與工件之間產(chǎn)生過(guò)盈，形成“夾刀”現(xiàn)象，終使刀具折斷。

擠壓絲錐的底孔該如何加工？擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢(xún)。擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無(wú)屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航空、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無(wú)切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達(dá)4H，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的，因此，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右。此外，由于擠壓導(dǎo)致的冷作硬化現(xiàn)象，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋。

 切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于（特殊工況4D）。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高，也被稱(chēng)為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí)，需要保證全部切削部分攻穿，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。 擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無(wú)切削排出為其特性。中山納米藍(lán)涂層絲錐攻絲

正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。浙江高速鋼絲錐機(jī)用

    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐，并且絲錐一般都會(huì)有涂層（像TiN等）。至于斷絲錐的問(wèn)題，看你是用什么加工方式了，比如手工或者加工中心、專(zhuān)業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機(jī)加工，原因如下：1、絲錐材質(zhì)不好；2、攻絲機(jī)精度不夠（特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時(shí)，容易折斷絲錐）；3、絲錐夾頭選用不合適（現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護(hù)的，不過(guò)一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護(hù)絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品，他是扭力筒夾的發(fā)明人）；4、機(jī)器選用方面：主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。 浙江高速鋼絲錐機(jī)用