如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。超聲波熔接線的設計我們要求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產(chǎn)品設計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導熔線的方式如下:1、階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式:適合水密性且度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化,但h約在1~2mm左右。4、斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。超聲波熔接機焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高,且穩(wěn)定性好。大朗超聲波熔接機簡易型
超聲波熔接機觸發(fā)壓力的調(diào)試和調(diào)整是焊接機面板裝有預觸發(fā)調(diào)節(jié)機構,當焊頭接觸工件時延時繼電器的延時觸點動作發(fā)出超聲波,焊接時間即為超聲波時間,超聲波熔接機工作時須調(diào)整延遲時間,剛好在工件受壓時觸發(fā)超聲波此時焊接效果好,保壓時間是焊后在一定壓力下融合面進一步粘結,那么超聲波熔接機在調(diào)試時有哪些注意事項?1.為確保超聲波熔接機防止觸電,機器適當接地后不允許啟動。2.超聲波熔接機通電時,電氣箱不應打開以免觸電。3.這臺機器應該定期清洗不要讓電氣箱內(nèi)的運動零件和部件堆積灰塵以免造成無效操作、接觸不良或短路。4.機器啟動后,特別是發(fā)射超聲波時,不要將手放在焊頭下方,以免高壓和超聲波振動損傷手和手指。5.超聲波熔接機啟動或發(fā)出超聲波時焊頭不得與金屬底?;驂喊褰佑|,以免造成焊頭損壞和換能器斷裂。 廣州精密型超聲波熔接機在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:脫模劑和填加物使用不當。
在操作超聲波塑膠熔接機時,我們只要掌握了正確方法,是可以提高它的生產(chǎn)效率的。主要做好兩個部分:一、做好校模;二、做好機器的維護工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、超聲波焊接機在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。4、調(diào)整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好
超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:側(cè)面彎曲。
超聲波熔接機在汽車業(yè)的應用:制造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板、自行車零件、自行車尾燈、電動自行車零件等。超聲波熔接機整機特點:全新改良,性能更優(yōu)化,原裝壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩(wěn)定,鈦合金變幅器,持久耐用,調(diào)頻及頻率自動補償電路,調(diào)試設置軟啟動電路,避免損壞模具,整機數(shù)控機床加工,精密度高,底板可調(diào)式結構,調(diào)試模具方便快捷,全套質(zhì)量零件組件,品質(zhì)保證,焊接效率高,不良率低。超聲波熔接機能保證被焊接物的氣密性,水密性。大朗超聲波熔接機簡易型
超聲波熔接機的焊接方式不需要膠水,沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。大朗超聲波熔接機簡易型
超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s,它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點:1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強;2、特大的功率,能量補償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便。大朗超聲波熔接機簡易型
東莞市長源機械設備有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。長源機械設備擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供超聲波塑膠熔接機,熱壓式熔接機,熱板熔接機,定位熔接機。長源機械設備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。長源機械設備創(chuàng)始人周軍泰,始終關注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。