使用電子膠灌注完成后，建議采用加熱方式固化，經(jīng)測(cè)試80℃下固化15－30分鐘，一般室溫條件下（25攝氏度）一般需6-8小時(shí)左右固化。但是需要注意的是烘干溫度不應(yīng)超過(guò)80攝氏度，因?yàn)樵?0攝氏度以上的條件下，電子膠的固化時(shí)間會(huì)隨溫度升高而延長(zhǎng)。電子膠是一種含有硅和氧元素以及其它有機(jī)基團(tuán)的合成化合物。其中硅元素對(duì)產(chǎn)品性能起了根本性的影響。在典型的有機(jī)碳化合物里，主鏈?zhǔn)翘?碳相連的；而在電子膠里，主鏈卻是硅-氧-硅-氧這樣的硅氧原子交替排列的。這種復(fù)雜的分子結(jié)構(gòu)使電子膠具有特別好的耐高低溫、耐風(fēng)蝕、耐氧化和耐水能力、良好的電氣性能和介電性能、突出的耐電弧和電擊穿能力以及良好的熱傳導(dǎo)能力，電子膠的應(yīng)用已很普遍。電子膠在硫化后成透明彈性體，對(duì)膠層里所封裝的元器件清晰可見(jiàn)。電源模塊電子膠生產(chǎn)廠

電子膠具有極優(yōu)的抗冷熱交變性能、抵抗震動(dòng)、熱量和機(jī)械沖擊；兩組份混合后不會(huì)快速凝膠，有較長(zhǎng)的操作時(shí)間（24小時(shí)室溫固化）一旦加熱就會(huì)很快固化。固化時(shí)間可以自由控制；固化過(guò)程中無(wú)副產(chǎn)物產(chǎn)生，無(wú)收縮；具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能（-55攝氏度～260攝氏度）；凝膠受外力開(kāi)裂后可以自動(dòng)愈合，同樣起到防水，防潮的作用。1：1的混合比率使之易于混合，充分混合相同重量或體積的材料。雙組分一旦混合，固化過(guò)程便開(kāi)始?；旌虾蟮牟僮鲿r(shí)間在典型特性中已經(jīng)列出?？焖俟袒ㄐ∮?0分鐘操作時(shí)間）應(yīng)使用自動(dòng)混合出膠設(shè)備。專門(mén)于精密電子元件，背光源，傳感器和電器模塊的涂覆，澆注和灌封保護(hù)等。長(zhǎng)春PCB基板電子膠電子膠使用時(shí)的固化過(guò)程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過(guò)程。

電子膠在使用后可以延長(zhǎng)電子配件的壽命。加成型，可室溫以及加溫固化；具有較佳的防潮、防水效果。用于大功率路燈電源，電源模塊，HID燈電源模塊，太陽(yáng)能接線盒灌封保護(hù)。要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?；攪拌均勻后?qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；固化過(guò)程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

隨著社會(huì)科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品越來(lái)越多，而對(duì)防水要求也越來(lái)越高。電子膠的質(zhì)量問(wèn)題也慎重選用材料：1.對(duì)環(huán)境、人體有危害。2.產(chǎn)品穩(wěn)定性差，使用壽命短。3.吸水率大，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)晶破壞。4.粘結(jié)作用差，會(huì)有電線連接處脫膠現(xiàn)象發(fā)生。5.防霉功能差，產(chǎn)品會(huì)有長(zhǎng)霉現(xiàn)象。6.絕緣性能差。7.阻燃性能差，不能抗拒電子元件火花放電現(xiàn)象。8.固化后過(guò)軟或過(guò)硬，抗撞擊或防震、防水垂能力差。9.耐溫性能差，易受溫度變化而損壞產(chǎn)品。10.固化后易產(chǎn)生碎渣而導(dǎo)致不易修補(bǔ)產(chǎn)生報(bào)廢。11.灌封時(shí)流動(dòng)性不好，產(chǎn)生需灌封處灌不到的現(xiàn)象。。12.易產(chǎn)生氣泡，既使抽真空也抽不凈，損壞電路板的各項(xiàng)性能。13.表面不干。電子膠經(jīng)震動(dòng)、沖擊、冷熱交變等多項(xiàng)測(cè)試完全符合要求。

灌封電子膠主要應(yīng)用范圍：高溫傳感器，氣相色譜電子組件，高溫爐電子組件，馬弗爐電子組件，窯爐電子組件，烤箱電子組件煤油爐電子組件，電爐，鋼鐵廠，水泥廠，煅燒爐，高溫機(jī)械電子組件，高溫電子開(kāi)關(guān)，電阻，耐高溫吊秤等。固化后有氣泡要從兩個(gè)個(gè)方面來(lái)分析：一是調(diào)膠過(guò)程中或灌膠過(guò)程中帶入了氣泡，二是固化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。調(diào)膠過(guò)程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對(duì)很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會(huì)慢慢的上浮到表面自動(dòng)消除。要消除、灌膠過(guò)程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來(lái)消除氣泡。固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡也有幾個(gè)方面的原因：固化速度過(guò)快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過(guò)多都容易在固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過(guò)程中的這些問(wèn)題，就需要進(jìn)行膠水整體的配方調(diào)整了。灌封電子膠普遍用于LED燈飾有什么特性？長(zhǎng)春PCB基板電子膠

電子膠固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。電源模塊電子膠生產(chǎn)廠

電子膠點(diǎn)膠時(shí)發(fā)生斷膠時(shí)，要檢查電子膠。如果膠水中有氣泡或是顆粒物就會(huì)導(dǎo)致膠水點(diǎn)膠時(shí)出現(xiàn)斷膠現(xiàn)象，建議購(gòu)買(mǎi)正規(guī)電子膠廠家的產(chǎn)品，另外膠水使用時(shí)，不要落入顆粒、灰塵等雜質(zhì)。檢查點(diǎn)膠針筒，如果點(diǎn)膠針筒是透明的，會(huì)導(dǎo)致電子膠在燈光照射下固化，產(chǎn)生硬塊堵住出膠針頭，建議換用黑色針管，輸送膠水的管路也換用黑色的。仔細(xì)檢查點(diǎn)膠控制器。如果點(diǎn)膠控制器操作方法不對(duì)或者自身性能不好，也會(huì)導(dǎo)致電子膠點(diǎn)膠過(guò)程中出現(xiàn)斷膠問(wèn)題。施膠前，將點(diǎn)膠壓力筒內(nèi)的膠水?dāng)D出一部分。電源模塊電子膠生產(chǎn)廠

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