電子膠對敏感電路或者電子元器件進行長期的保護,對電子模塊和裝置,無論是簡單的還是復雜的結(jié)構(gòu)和形狀都可以提供長期有效的保護。電子膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性能,是防止環(huán)境污染的有效屏障,固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。電子膠能夠在各種工作環(huán)境下保持原有的物理和電學性能,能夠抵抗臭氧和紫外線的降解,具有良好的化學穩(wěn)定性。電子膠灌封后易于清理拆除,以便對電子元器件進行修復,并且在修復的部位重新注入新的電子膠。加成型電子膠與縮合型電子膠較大的區(qū)別就是縮合型的有小分子物質(zhì)生成,而加成型沒有,也這是這一點決定了他們性能上的差別。電子封裝導電電子膠用什么導電填料?顯示器電子膠生產(chǎn)廠家
電子膠在使用時要按需要尺寸切開尖嘴,將膠從軟管中擠出,直接涂膠粘合,施膠量應(yīng)使膠漿與接縫兩邊有足夠的接觸面積(厚度不宜超過6毫米)。電子膠施膠后應(yīng)在短時間內(nèi)修整完畢;電子膠為獲得較佳密封效果,待密封元器件表面需清潔、干燥,無雜質(zhì),油或其它污漬,盡量用無水酒精或丙同擦干凈。電子膠施工和固化過程中應(yīng)保持良好的通風。電子膠開封后盡可能一次用完,一次未用完,蓋緊膠管,避免與空氣水分接觸,可保存下次使用。再次使用時,擠掉已固化的部分后,即可繼續(xù)使用電子膠室溫放置12~24小時,吸收空氣中微量水汽而自行固化。廣東功率轉(zhuǎn)換設(shè)備電子膠電子膠如何進一步提升電子元器件牢靠性?
電子膠為氯丁橡膠樹脂、合成橡膠、有機溶劑粘合劑;無污染、初固速度快,其固化性、阻燃性符合UL要求,具有良好的電器絕緣性;具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位、高彈性、膠膜硬度高、固化物無毒等眾多優(yōu)點;高粘度、不拉絲、不松垂,可用于垂直涂布等作業(yè)操做特點;具有優(yōu)異的耐水、耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性、耐油和抗震等優(yōu)良特性;適用于金屬、塑膠、玻璃、橡膠、木材、皮革、臺面、膠版、帆布、泡綿、紙板等材料;普遍應(yīng)用于各種電子電器,如電源、顯示器以及各種功能線路板中電子元件的絕緣、密封、固定、填充及接著,起到防震、絕緣、阻燃、擋灰的作用。
電子膠在使用時要加入少量如環(huán)烷酸鈷等催化劑,使樹脂進一步縮聚完全,得到交的三維網(wǎng)狀固化樹脂。水解過程中的加料速度、反應(yīng)溫度、攪拌強度等,對樹脂性能都有影響。電子膠可制作耐180攝氏度的電動機絕緣材料,如玻璃漆布、玻璃布層壓板、云母帶、浸漬漆、磁漆等。后兩者添加鋁粉后可配成長期使用耐500攝氏度、瞬時使用耐1000攝氏度的高溫涂料,用于涂裝噴氣發(fā)動機尾噴管、金屬煙囪等。以玻璃纖維或石棉補強制成的模塑料,可用作制造耐強電流、高電壓的耐電弧開關(guān)的材料。以甲基三烷氧基硅烷制得的電子膠,可用以處理紙、塑料、金屬表面,使其有良好的亮度和耐磨性。電子膠在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。
在電子膠的使用中,可以加入標準的無害填料。利用填料標準的尺寸來控制填料涂膠厚度。需要確定這些填料的添加不會對粘接結(jié)構(gòu)造成影響,添加量控制在1%左右即可。采用模具定位或者網(wǎng)版施膠。不同用膠場合采用不同方法,要反復實驗測試,掌握合理的施膠工藝。電子膠是工業(yè)電子行業(yè)常用的一種膠粘劑,主要特點是固化快,粘接強度高,耐水性好,普遍用于電子器件、玻璃、透明塑料等材料的粘接固定。如果點膠壓力筒內(nèi)有空氣,電子膠點膠過程中就會產(chǎn)生氣泡,造成出膠不穩(wěn)定,即膠水點膠時出現(xiàn)斷膠現(xiàn)象。電子膠可以用在冰箱、微波爐、電磁爐、線路板、電子元器件、太陽能領(lǐng)域粘接密封。球泡燈電子膠現(xiàn)貨
電子膠可持續(xù)使用在-60~~200攝氏度且保持性能。顯示器電子膠生產(chǎn)廠家
電子膠具有密封性能和耐老化性能,可在-50攝氏度-+250攝氏度的范圍內(nèi)長期使用。主要起到粘接,密封,灌封,固定,涂覆等作用以及優(yōu)異的粘接性能。固化后具有優(yōu)良的耐老化性,防潮性,使用方便安全,不污染,對元器件無腐蝕等性能外,更具有耐高低溫性好,不易變色,良好的粘接性能和儲存穩(wěn)定性等特點。擁有較強的耐高低溫性能-60攝氏度~200攝氏度;優(yōu)良的絕緣性能;優(yōu)異的耐老化、耐臭氧、耐紫外線光;對金屬、塑膠及其它材質(zhì)均無腐蝕;優(yōu)良的防震、抗震、吸震作用;使用方便,單組份包裝,表面固化時間為5-15分鐘。普遍應(yīng)用于PCB組裝、家用電器、高壓電源等行業(yè)。顯示器電子膠生產(chǎn)廠家
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