POE和EVA都是增韌劑，兩者有什么區(qū)別？心里有沒(méi)有點(diǎn)數(shù)？POE由辛烯和聚烯烴樹(shù)脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物。特點(diǎn)辛烯的柔軟鏈卷曲和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性；POE分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能；POE分子量分布窄，具有較好的流動(dòng)性，與聚烯烴相容性好；良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度?；咎匦訮OE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。價(jià)格低，并且相對(duì)密度小，因而體積、價(jià)格低廉；耐熱性、耐寒性優(yōu)異、使用范圍寬廣；耐候性、耐老化性良好；耐油性、耐壓縮長(zhǎng)久變形和耐磨耗等不太好。應(yīng)用范圍主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、方向盤(pán)、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐壞境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品玩具等、以及包裝薄膜等等。EVA用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。EVA及PEVA的特點(diǎn)（1）可生物降解：棄掉或燃燒時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成傷害。重量較輕：EVA的密度介乎。創(chuàng)之源專業(yè)生產(chǎn)塑料增韌劑，提供技術(shù)支持。比較好的增韌劑

幾乎所有柔性材料都可以作為脆性材料的增韌劑，關(guān)鍵是多相組分之間的相容性，只有具有良好相容性的增韌體系才能達(dá)到要求的增韌目的，否則適得其反。常用的彈性體增韌劑按玻璃化溫度高低分類：（1）高抗沖擊樹(shù)脂如氯化聚乙烯（CPE）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、丙烯酸酯類共聚物（ACR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）、氫化SBS（SEBS）、POE、EVA等。（2）高抗沖擊橡膠如乙丙橡膠（EPR）、EPDM、NBR、NR、SBR、BR、CR等。此外如采用TPU為增韌劑對(duì)PA66進(jìn)行共混增韌改性，PA66/TPU復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度有大幅度提升提高，復(fù)合材料拉伸性能只是輕微下降。當(dāng)TPU的添加量為5%時(shí)，力學(xué)性能達(dá)到比較好。結(jié)晶度下降50%，說(shuō)明該體系對(duì)PA66有明顯的增韌效果。浙江新能源增韌劑廠家直銷東莞增韌劑哪里買(mǎi)？請(qǐng)找東莞創(chuàng)之源。

SBS增韌劑，適用于PS,PP,ABS,PBT,PE等塑料改性，可提高韌性、抗沖擊強(qiáng)度。下面創(chuàng)之源介紹SBS增韌劑：SBS增韌劑,采用的是SBS經(jīng)過(guò)改性造粒得出的增韌劑.SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動(dòng)，容易加工成型。冷卻到室溫后，聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態(tài)微區(qū)，對(duì)聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。SBS具有兩相結(jié)構(gòu)：聚丁二烯相——連續(xù)相，聚苯乙烯相——分散相它適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性,抗沖擊強(qiáng)度，耐曲折性，耐低溫性能..SBS與這些材料都有很好的相容性.

硅系增韌劑廠家供應(yīng)。硅系增韌劑H600是一種丙烯酸丁酯、有機(jī)硅、甲基丙烯酸甲酯組成的核殼結(jié)構(gòu)高分子聚合物，外觀為白色有彈性質(zhì)感的粉顆粒。該產(chǎn)品是一款用途廣的工程塑料增韌劑相容改性劑。產(chǎn)品應(yīng)用 PC，PC/ABS，PBT，PET，ABS增韌改性（添加3-8%）；PC，ABS玻纖增強(qiáng)增韌改性劑（建議添加3-5%）產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、H600常溫增韌效果和低溫增韌效果均很優(yōu)異，即使在-40～-50℃下，也能使被增韌材料保持良好韌性，綜合性能優(yōu)異。在PC/ABS中，加入2%就有較好的增韌效果。2、H600在高分子材料及合金中分散好，并且對(duì)被增韌材料的流動(dòng)性影響很小，不影響后期注射。注射過(guò)程中，H600增韌的高分子材料及合金對(duì)剪切不敏感，有利于注射條件的選擇。3、用H600增韌劑的PC，PC/ABS，由于丙烯酸酯橡膠、有機(jī)硅的存在，使得產(chǎn)品耐候性能、耐化學(xué)溶劑應(yīng)力開(kāi)裂性好，同時(shí)改善對(duì)水的敏感性。PBT增韌劑首先創(chuàng)之源，提供試樣和技術(shù)服務(wù)。

增韌劑（toughener）是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹(shù)脂膠黏劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開(kāi)裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)稱為增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團(tuán)，能與樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時(shí)還要分相，會(huì)獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹(shù)脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強(qiáng)度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。尼龍?jiān)鲰g體系的改性，增韌劑該如何選擇。陜西標(biāo)準(zhǔn)增韌劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

PET增韌劑廠家，提升產(chǎn)品韌性。比較好的增韌劑

高效PBT增韌劑的種類1.從分子主鏈柔順性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低，分子鏈柔順性越好，增韌效果越好。故而，只從分子結(jié)構(gòu)與Tg來(lái)考慮，POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。2.EMA-GMA和EBA-GMA分子主鏈上有酯基，而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵，理論上，飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈，從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間也證明了這點(diǎn)。而對(duì)于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測(cè)試也顯示，在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。3.PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低，限制了其應(yīng)用，工業(yè)上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是，PBT增韌改性后，都會(huì)引起流動(dòng)性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后，一方面引入的烯烴部分長(zhǎng)鏈對(duì)PBT分子有纏結(jié)作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物，這相當(dāng)于提高了PBT分子量，從而導(dǎo)致共混物粘度上升，使得增韌PBT的流動(dòng)性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求，在不影響增韌效果的前提下，應(yīng)該選擇一種對(duì)流動(dòng)性影響很小的增韌劑對(duì)PBT進(jìn)行增韌改性。比較好的增韌劑

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