PET為何要加入增韌劑？拿PET原料為例，PET瓶的原料特性粘度為0.65~0.75dL/g，考慮其回料瓶可能產(chǎn)生降解，其粘度會有所下降；與PBT相比，PET本身就存在著韌性差、斷裂伸長率低的缺點(diǎn)；其基體的復(fù)合材料耐跌落沖擊性差，穿孔時(shí)容易開裂，低粘度的PET力學(xué)性能則更差，非常不利于玻纖、阻燃劑、增韌劑等物料在其中的分散。因此聚合物在加工、再加工及回收過程中性能會下降因此，在增韌的同時(shí)提高PET的粘度，能提高PET的分子量，進(jìn)而提高抗沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗老化性能，改善物料在PET中的分散性?？勺鳛镻ET材料增韌劑有創(chuàng)之源增韌劑系列產(chǎn)品EP307，還可提高PET回料的粘度。效率是生命，質(zhì)量是根本。相信創(chuàng)之源增韌劑品質(zhì)。湖北綠色環(huán)保增韌劑創(chuàng)新服務(wù)

    POE和EVA都是增韌劑，兩者有什么區(qū)別？心里有沒有點(diǎn)數(shù)？POE由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物。特點(diǎn)辛烯的柔軟鏈卷曲和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性；POE分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能；POE分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好；良好的流動性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。基本特性POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。價(jià)格低，并且相對密度小，因而體積、價(jià)格低廉；耐熱性、耐寒性優(yōu)異、使用范圍寬廣；耐候性、耐老化性良好；耐油性、耐壓縮長久變形和耐磨耗等不太好。應(yīng)用范圍主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐壞境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品玩具等、以及包裝薄膜等等。EVA用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。EVA及PEVA的特點(diǎn)（1）可生物降解：棄掉或燃燒時(shí)不會對環(huán)境造成傷害。重量較輕：EVA的密度介乎。天津耐高溫增韌劑技術(shù)指導(dǎo)PC/PBT、PC/PET、ABS/PBT合金相容增韌劑優(yōu)先創(chuàng)之源。

    現(xiàn)在市場上常用的高效PBT增韌劑有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。從分子主鏈柔順性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低，分子鏈柔順性越好，增韌效果越好。故而，從分子結(jié)構(gòu)與Tg來考慮，POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。EMA-GMA和EBA-GMA分子主鏈上有酯基，而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵，理論上，飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈，從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間也證明了這點(diǎn)。而對于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測試也顯示，在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低，限制了其應(yīng)用。工業(yè)上主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是，PBT增韌改性后，都會引起流動性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后，一方面引入的烯烴部分長鏈對PBT分子有纏結(jié)作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物，這相當(dāng)于提高了PBT分子量，從而導(dǎo)致共混物粘度上升，使得增韌PBT的流動性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求，在不影響增韌效果的前提下，應(yīng)該選擇一種對流動性影響很小的增韌劑對PBT進(jìn)行增韌改性。

    丙烯酸酯共聚物是杜邦公司推出的乙烯共聚物，根據(jù)共聚單體的不同，可分為乙烯一甲基丙烯酸酯(EMA)，乙烯一乙基丙烯酸酯(EEA)，乙烯一丁基丙烯酸脂(EBA)共聚物及其硅烷改性衍生產(chǎn)品。乙烯一甲基丙烯酸酯(EMA),該產(chǎn)品目前應(yīng)用于PC,PC/ABS改性中，可以提高產(chǎn)品的耐沖擊強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的斷裂伸長率等。二、主要性能．熱穩(wěn)定性高，加工溫度可高至300攝氏度．具有極性和非極性官能團(tuán)，可以把絕大多數(shù)聚合物相融良好，并可高頻焊接,特別適合應(yīng)用于PC,PC/ABS改性中，提高產(chǎn)品的各項(xiàng)性能。.較高的熔點(diǎn)、熔融強(qiáng)度，可適用于較高**終用途溫度下的應(yīng)用．（低溫）柔韌，無需增塑劑．良好的著色性和填充性．可包覆注塑于PC、PE、PP、PS、PA、PET、PMMA、ABS及金屬表面．FDA批準(zhǔn)使用．適用于注塑、擠出、共混、旋轉(zhuǎn)注塑等加工方法三、產(chǎn)品使用方法：一般在PC,PC/ABS等增韌改性中，添加，在高速攪拌中與樹脂攪拌均勻后直接下雙螺桿機(jī)抽粒。在PC+gf改性中添加3-8%，可以***改善產(chǎn)品耐沖擊性及表面浮纖。 PBT增韌劑用哪個產(chǎn)品好？

如何選擇合適的PBT增韌劑？PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低，限制了其應(yīng)用，工業(yè)上主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是，PBT增韌改性后，都會引起流動性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后，一方面引入的烯烴部分長鏈對PBT分子有纏結(jié)作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物，這相當(dāng)于提高了PBT分子量，從而導(dǎo)致共混物粘度上升，使得增韌PBT的流動性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求，在不影響增韌效果的前提下，應(yīng)該選擇一種對流動性影響很小的增韌劑對PBT進(jìn)行增韌改性。在PBT的改性過程中，對于增韌劑的選擇，應(yīng)從增韌劑本身結(jié)構(gòu)、增韌效率、熱穩(wěn)定性以及流動性等方面，綜合考慮。

增韌劑主要用于哪個方面？湖北綠色環(huán)保增韌劑創(chuàng)新服務(wù)

    主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。將由實(shí)施例1-6以及對比例1和2制得的pbt增韌劑應(yīng)用都pbt上得到增韌pbt，測試其缺口沖擊強(qiáng)度，結(jié)果如表1所示。圖1是增韌劑的紅外光譜圖，從圖中可以看出在749cm-1是環(huán)氧基上c-h的彎曲振動峰，說明gma成功的接枝到了ema上。其他的峰分別表示，2919-2848，飽和c-h的吸收峰；1235-1186，酯基中的c-o伸縮振動峰；1709，c＝o。表1實(shí)例12345678沖擊強(qiáng)度(kj/m)綜合實(shí)施例1-6的結(jié)果以及對比例1和2的結(jié)果可以看出，實(shí)例3的增韌效果比較好。將接枝單體接枝到ema上可降低pbt與彈性體ema的界面張力，改善共混物的相形態(tài)，使得ema能均勻穩(wěn)定地分散在pbt中，從而在保證pbt原有力學(xué)性能的基礎(chǔ)大幅度提高pbt的缺口沖擊強(qiáng)度。增韌后的pbt的缺口沖擊強(qiáng)度明顯優(yōu)于未增韌的pbt。同時(shí)增韌后的pbt仍保持較好的力學(xué)性能。申請人聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域：的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等。湖北綠色環(huán)保增韌劑創(chuàng)新服務(wù)

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