增韌劑（toughener）是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹(shù)脂膠黏劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開(kāi)裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)稱為增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團(tuán)，能與樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時(shí)還要分相，會(huì)獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹(shù)脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強(qiáng)度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。創(chuàng)之源環(huán)氧增韌劑，量大從優(yōu)。安徽質(zhì)量增韌劑性價(jià)比

SBS增韌劑，適用于PS,PP,ABS,PBT,PE等塑料改性，可提高韌性、抗沖擊強(qiáng)度。下面創(chuàng)之源介紹SBS增韌劑：SBS增韌劑,采用的是SBS經(jīng)過(guò)改性造粒得出的增韌劑.SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動(dòng)，容易加工成型。冷卻到室溫后，聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態(tài)微區(qū)，對(duì)聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。SBS具有兩相結(jié)構(gòu)：聚丁二烯相——連續(xù)相，聚苯乙烯相——分散相它適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性,抗沖擊強(qiáng)度，耐曲折性，耐低溫性能..SBS與這些材料都有很好的相容性.北京常見(jiàn)增韌劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)ABS增韌劑EP308性能特點(diǎn)。

    主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。將由實(shí)施例1-6以及對(duì)比例1和2制得的pbt增韌劑應(yīng)用都pbt上得到增韌pbt，測(cè)試其缺口沖擊強(qiáng)度，結(jié)果如表1所示。圖1是增韌劑的紅外光譜圖，從圖中可以看出在749cm-1是環(huán)氧基上c-h的彎曲振動(dòng)峰，說(shuō)明gma成功的接枝到了ema上。其他的峰分別表示，2919-2848，飽和c-h的吸收峰；1235-1186，酯基中的c-o伸縮振動(dòng)峰；1709，c＝o。表1實(shí)例12345678沖擊強(qiáng)度(kj/m)綜合實(shí)施例1-6的結(jié)果以及對(duì)比例1和2的結(jié)果可以看出，實(shí)例3的增韌效果比較好。將接枝單體接枝到ema上可降低pbt與彈性體ema的界面張力，改善共混物的相形態(tài)，使得ema能均勻穩(wěn)定地分散在pbt中，從而在保證pbt原有力學(xué)性能的基礎(chǔ)大幅度提高pbt的缺口沖擊強(qiáng)度。增韌后的pbt的缺口沖擊強(qiáng)度明顯優(yōu)于未增韌的pbt。同時(shí)增韌后的pbt仍保持較好的力學(xué)性能。申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域：的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等。

    塑料常用的增韌劑如何劃分1.橡膠彈性體增韌：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、順丁橡膠（BR）、天然橡膠（NR）、異丁烯橡膠（IBR）、丁腈橡膠（NBR）等；適用于所用塑料樹(shù)脂的增韌改性；2.熱塑性彈性體增韌：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烴或非極性樹(shù)脂增韌，用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團(tuán)的聚合物增韌時(shí)需加入相容劑；3.核-殼共聚物及反應(yīng)型三元共聚物增韌：ACR（丙烯酸酯類）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌4.高韌性塑料共混增韌：PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等；高分子合金技術(shù)是制備高韌性工程塑料的重要途徑；5.其它方式增韌：納米粒子增韌（如納米CaCO3）、沙林樹(shù)脂（杜邦金屬離聚物）增韌等。 創(chuàng)之源EP307用于PBT、PET增韌，增強(qiáng)增韌、增強(qiáng)阻燃增韌.

    采用有機(jī)金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無(wú)定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為0-60%左右，第三單體的含量約為—%，平均分子量萬(wàn)以上，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無(wú)定型排列，破壞了原來(lái)的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒(méi)有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無(wú)多大差異。乙丙橡膠基本上是一種飽和的高分子化合物，分子內(nèi)沒(méi)有極性取代基，鏈節(jié)比較柔順。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡膠中是比較好的，其電絕緣性、耐化學(xué)品性和抗沖擊性都較好。乙丙橡膠是常用的增韌劑之一，在聚乙烯中的用量高達(dá)0%。．聚丁二烯橡膠(BB)聚丁二烯橡膠是以丁二烯為單體，采用不同催化劑和聚合方法制得的一種通用型合成橡膠。采用不同儲(chǔ)化系統(tǒng)和聚合方法制得的聚丁二烯橡膠在結(jié)構(gòu)和性能上均有所不同。聚丁二烯橡膠的玻璃化溫度為-0℃。分子量分布較窄、支化比較少，灰分總含量，冷流性小。PBT增韌劑用哪個(gè)產(chǎn)品好？北京常見(jiàn)增韌劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

增韌劑與增塑劑的區(qū)別。安徽質(zhì)量增韌劑性價(jià)比

塑料作為結(jié)構(gòu)材料的一種，強(qiáng)度和韌性是兩個(gè)重要的力學(xué)性能指標(biāo)，因此塑料的增韌改性一直是塑料改性的一大方向，現(xiàn)今通過(guò)添加增韌劑仍是材料增韌直接有效的手段。不同增韌劑應(yīng)用范圍不盡相同，常規(guī)的添加量也有所差異，例如PP-g-MAH（馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯）比較適用于PA/PP，PA/PE共混合金中，還可起到相容劑的作用，添加量一般約為5%左右。又如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）高膠粉，與ABS塑料的共聚單體一致，都為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物，但其橡膠相的丁二烯含量較高，主要用于ABS、PC/ABS增韌等，根據(jù)實(shí)際需要，添加量在5-20%之間。安徽質(zhì)量增韌劑性價(jià)比

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