無機磷系阻燃劑紅磷、聚磷酸銨（APP)、磷酸銨鹽、磷酸鹽及聚磷酸鹽等。阻燃機理：燃燒時生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆蓋于樹脂表面，可促進塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸則呈黏稠狀液態(tài)覆蓋于塑料表面。這種固態(tài)或液態(tài)膜能阻止自由基逸出，又能隔絕氧氣。磷系與氮系及金屬氫氧化物等阻燃劑都有協(xié)同作用，并用可產(chǎn)生協(xié)同阻燃和消煙效果。無機磷系阻燃劑的耐水性差，與聚烯烴的相容性差，致使制品的力學性能下降，所以在聚烯烴中用量少。①、紅磷紅色至紫紅色粉末，因只含有磷元素，所以比其他磷化物阻燃效率高。如，而加入15%磷酸酯阻燃劑的PA氧指數(shù)只為28%。紅磷的缺點為與樹脂的相容性差、易吸濕、顏色太深。紅磷進行微囊化處理后，與樹脂的相容性提高，吸濕性降低，但需防止紅磷與氧及水接觸而生成劇毒的磷化氫，必須加入磷化氫捕捉劑。②、聚磷酸銨（APP)性質(zhì)：白色粉末，隨聚合度增大而吸水性降低。APP在250℃以上分解，釋放出水和氨，并生成磷酸，阻燃機理為吸熱降溫和稀釋可燃氣體。APP由于分子內(nèi)含有磷和氮，具有很好的協(xié)同作用，阻燃效果很好，主要用于防火涂料中。B、有機磷系阻燃劑磷酸酯、磷雜菲(DOPO)，磷腈化合物、有機次膦酸以及有機次膦酸鹽等。 阻燃劑用于預防火災重要性不言而喻。安徽哪里有阻燃劑哪家好

磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質(zhì)后為什么會失去阻燃效果？大部分為了降低成本，在磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑中加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等填充，發(fā)現(xiàn)會失去阻燃效果，是因為上述填料的加入，改變了酯化反應過程，部分酸源會與上述填料反應，并且上述的填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。同樣道理，加入某些炭黑、色粉也會導致阻燃劑的阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，導致這個體系變相加入了上述提到的填充，使這個體系失去了阻燃效果。河北推廣阻燃劑誠信經(jīng)營阻燃劑分為兩大類：有機系阻燃劑、無機系阻燃劑。

磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP為什么效果會變差？一般來說隨著PP量的減少，阻燃劑量的適量增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少（加入了玻纖），阻燃劑份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不產(chǎn)生阻燃。這主要是由于玻纖的加入破壞了磷-氮膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于炭層的閉合有的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。建議聚丙烯無鹵增強阻燃體系，不要使用APP體系的無鹵阻燃劑，添加比例太高，性能影響大，建議多使用有機磷，可明顯改善添加量，從而緩解產(chǎn)品物性！具體聚丙烯無鹵阻燃劑添加使用方法，可參照創(chuàng)之源阻燃產(chǎn)品或技術(shù)咨詢。

    在PP阻燃劑等級中V0級就是B1級嗎？這是廣大客戶容易弄混的一個知識點現(xiàn)如今，國內(nèi)PP阻燃劑的應用越來越，越來越多的廠家被國家要求制作帶有阻燃性能的產(chǎn)品，但是很多客戶對于阻燃的級別卻是容易混淆經(jīng)常將V0級別誤認為B1級別。那么創(chuàng)之源就為大家具體介紹一下B1跟V0級的區(qū)別：V0,V1,V2的阻燃等級是UL94標準中的阻燃等級判定方法?？扇夹訳L94等級是應用的塑料材料可燃性能標準。而A1,A2,B1,B2是德國標準DIN4102中的阻燃等級判定方法。V0阻燃等級比較高，V2阻燃等級比較低，A1阻燃等級比較高，B2阻燃等級比較低。阻燃等級為物質(zhì)具有的或材料經(jīng)處理后具有的明顯推遲火焰蔓延的性質(zhì)，并以此劃分的等級制度。目前我國的PP阻燃劑技術(shù)水平，逐年上升，在阻燃技術(shù)研發(fā)上面有些廠家已經(jīng)趕超至國外阻燃技術(shù)水平。 經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。

PC的玻璃化溫度為140-150℃，熱變形溫度為135℃，使用范圍從-60℃到120℃，具有良好的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。PC的阻燃性能雖比PE和PP好，極限氧指數(shù)(LOI)可達21％－24％，材料本身可達Ｖ-２級阻燃，但仍無法滿足特殊領(lǐng)域?qū)ψ枞夹阅艿母咭螅枰ㄟ^添加阻燃劑的方式進行改善。主要有

鹵系阻燃劑：含鹵阻燃劑阻燃效果良好，但發(fā)煙量大煙霧有毒，隨著環(huán)保要求提高，含鹵阻燃劑用量逐年下降。

硅系阻燃劑：硅系阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為有機硅和無機硅，硅系阻燃劑環(huán)保性高，能起到阻燃和抑煙的效果，對力學性能影響較小。

硼系阻燃劑：具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。、

磺酸鹽系阻燃劑：磺酸鹽系阻燃劑的自熄性好，對透明性影響小，但存在滴落引燃，需要與其他防滴落或者成炭性良好的阻燃劑復配使用

磷系阻燃劑以及其他如氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳納米管等阻燃劑。 膨脹性助燃劑在受熱過程中會發(fā)泡膨脹。北京耐高溫阻燃劑信息推薦

阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈作用以及不燃氣體窒息作用來達到阻燃效果。安徽哪里有阻燃劑哪家好

    無鹵無煙無機硅系阻燃劑介紹：在我國，各種阻燃制品的生產(chǎn)總量及其使用仍遠遠落后于發(fā)達國家，尤其在無鹵無煙無機硅系阻燃劑中開發(fā)應用還處于初級階段，阻燃材料依然被國外壟斷。但隨著阻燃要求日益增長，人們不斷尋找并發(fā)現(xiàn)新的應用材料。1、無機粉體阻燃劑無機粉體阻燃劑：氫氧化鎂和氫氧化鋁。氫氧化鎂和氫氧化鋁來源多，無毒且廉價，抑煙性好。兩者在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放，發(fā)生火災時，在燃燒過程中還能中和其他材料產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。但氫氧化鋁分解溫度低，氫氧化鎂熱分解溫度高，在塑料或其他加工生產(chǎn)過程中，添加氫氧化鎂合成的材料能承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時間，同時亦有助于提高阻燃效率。作為填充型阻燃材料，為了提高無機粉體與高分子材料相容性、抗沖擊性能，各生產(chǎn)廠家均對無機粉體進行表面活性處理，其目的就是比較大限度提高粉體分散性，提高阻燃效果。2、硅系阻燃體系硅系阻燃劑分為有機硅阻燃劑和無機硅阻燃劑兩種。有機硅阻燃劑是按凝聚相阻燃機理，即通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實現(xiàn)其阻燃功效的，高分子材料中添加有機硅阻燃劑后，有機硅阻燃劑多半會遷移到材料表面。

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公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營理念，將提供良好的服務、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價格，熱誠歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務。