創(chuàng)之源PP無鹵膨脹型阻燃劑FR100M是一種以聚烯烴為載體制備的以磷、氮為阻燃元素的無鹵環(huán)保型阻燃劑。用該阻燃劑制備的阻燃PP產(chǎn)品,遇火時在PP表面可迅速形成致密膨脹碳層,這種碳層能有效阻隔熱量傳遞和可燃物與空氣的接觸,同時能抑制煙霧的產(chǎn)生(更不產(chǎn)生鹵化氫等腐蝕性氣體),從而起到阻燃、抑煙作用。FR100M符合各項環(huán)保要求,符合RoHS,REACH及索尼綠色無鹵環(huán)保要求,該產(chǎn)品主要是針對注塑制品廠家而量身定制,是目前注塑廠家降本較有競爭力的產(chǎn)品。
產(chǎn)品的特點1.良好的分散性,直接與聚丙烯樹脂混合后注塑制備阻燃PP制品。2.良好的性價比優(yōu)勢,可以節(jié)省改性抽粒等中間環(huán)節(jié)費用,是注塑廠家性價比較高的選擇。3.阻燃劑的阻燃性能優(yōu)異:FR100M阻燃的PP,不融滴,可以通過UL94-V0(0.75mm)。4.綠色環(huán)保:阻燃制品密度小(阻燃UL94-V0PP密度小于1.03g/cm3),遇火時發(fā)煙量低,毒性很低(不會有鹵化氫氣體放出),完全符合各國環(huán)保要求。5.可以采用POE等增韌體系增韌,不影響阻燃度。6.產(chǎn)品無粉塵污染,混料方便。 氫氧化鋁為無機環(huán)保阻燃劑,其阻燃作用是受熱后釋放出的結(jié)晶水能夠吸收熱量,起冷卻作用。北京含氮阻燃劑
為什么某些磷-氮體系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易粘水?條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好,通過螺桿機出口的時候,溫度比較高的條子接觸到冷水槽,粉體容易析出,所以阻燃劑里面成份必須是難溶水的。4、為什么不同的PP加入相同的份數(shù)阻燃劑存在阻燃效率的差異?由于PP基體的不同,如均聚型PP和共聚型PP;因為共聚PP里面有PE側(cè)鏈,其內(nèi)部烯烴含量不同,PP中的H原子比PE中活性大;由于PP比PE燃燒熱小,與阻燃劑一開始就起作用,PE分解溫度高,后面才起作用;PP基材分解溫度在227-247度之間,而PE在335-450度之間,阻燃劑分解溫度在260度,PP與阻燃劑匹配性更好。江蘇磷酸阻燃劑復(fù)合阻燃劑,給你阻燃新思路。
在電氣設(shè)備領(lǐng)域使用阻燃塑料能夠滿足輕量化、便捷化的發(fā)展趨勢,且含鹵阻燃劑高效提升塑料的阻燃性能,在阻燃塑料發(fā)展早期應(yīng)用。但鹵素阻燃劑易釋放有毒氣體和腐蝕性氣體,因此在環(huán)保要求不斷提升的背景下,阻燃塑料向環(huán)保、無毒化、無害化的方向轉(zhuǎn)型,制備低毒性、低煙量、不含鹵素的阻燃塑料成為研究熱點。為研究環(huán)保且性能優(yōu)異的阻燃塑料,許多研究者們積極探索。黃新冰等以三甲硅基甲基膦酸二甲酯、氰尿酸三聚氰胺、紅磷、ATH為原料,合成1種新型復(fù)合環(huán)保阻燃劑,并與HDPE通過熔融混煉,制備HDPE復(fù)合阻燃塑料,并測定材料的阻燃性能和力學(xué)性能。結(jié)果表明:當阻燃劑質(zhì)量分數(shù)為30%,HDPE復(fù)合阻燃塑料的LOI值可以達到33.4%,而未改性HDPE阻燃塑料的LOI值只有17.5%,說明經(jīng)過改性后HDPE塑料的阻燃性能明顯提升。塑料材料具有良好的耐化學(xué)性能、力學(xué)性能和絕緣性能,且加工便捷、成本低、材料密度低,在電氣設(shè)備領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用。通過添加阻燃改性劑的方式,可以提升塑料材料的阻燃性能。未來,隨著環(huán)保要求和電氣設(shè)備要求的不斷提升,阻燃塑料需要向環(huán)?;?、低毒性和可降解回收方向發(fā)展,新型阻燃塑料材料和高效、環(huán)保型阻燃劑將成為未來的研究熱點。
用于阻燃PE、PP材料的無鹵阻燃劑主要包括膨脹型阻燃劑、金屬氫氧化物、磷系阻燃劑等。膨脹型阻燃劑是近年來發(fā)展較快、典型的一類聚烯烴用阻燃劑,其阻燃效率高,且具有無鹵阻燃的特點,通過形成膨脹炭層發(fā)揮優(yōu)異的阻燃效果,該類阻燃劑通常以磷、氮元素為主要的阻燃元素,較常用的是聚磷酸銨和成炭劑的復(fù)合體系;金屬氧化物主要使用氫氧化鎂(水鎂石)、氫氧化鋁,一般單獨使用時添加量大,亦可充當填料,主要應(yīng)用在對力學(xué)性能要求不高的PE、PP制品中,還可與磷系阻燃劑等復(fù)配使用以提高阻燃性能;磷系阻燃劑主要是紅磷、磷酸酯、磷酸鹽等物質(zhì),像紅磷具有磷含量高、價格低的特點,雖然由于其具有顏色導(dǎo)致其應(yīng)用的范圍受到限制,但包覆紅磷可以在一定程度上解決這一問題,這類磷系阻燃劑也被使用于PE、PP的阻燃產(chǎn)品。無機系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。
阻燃劑種類多樣,分有機阻燃劑以及無機阻燃劑,有機阻燃劑阻燃效果好,添加劑比較少。不過有機阻燃劑在燃燒中存在發(fā)煙量大以及釋放有毒氣體的弊端。無機材料具有無毒、無煙、不揮發(fā)以及價格便宜等優(yōu)點,不過其中存在大量添加劑。阻燃材料包括有機阻燃材料以及無機阻燃材料,當前的阻燃材料是添加阻燃劑之后的能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃效果的材料。一、常用阻燃劑優(yōu)缺點分析近幾年,隨著塑料產(chǎn)品產(chǎn)量的增加以及安全標準提高,阻燃材料應(yīng)用更加較多,一般來講,阻燃材料可以分為有機阻燃材料以及無機阻燃材料。其中,有機阻燃材料主要是鹵素添加劑,無機材料不但具有一定阻燃效果,而且產(chǎn)生氯化氫以及阻止發(fā)煙。此外,無機阻燃材料無毒、無腐蝕性以及價格便宜。美國、日本等國家的無機阻燃材料消費超過60%,然而,我國的無機阻燃材料消費只有不到10%。1、鹵系阻燃鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量比較大,而且應(yīng)用**為較多。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫,并且獲得自由基,從而阻止傳遞燃燒鏈,進而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應(yīng)用在熱塑性材料以及熱固性材料中,不僅與高分子材料的兼容性較好,而且使用方便,因此受到市場歡迎。 阻燃PP中阻燃劑析出問題及解決方案。浙江無鹵環(huán)保阻燃劑
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PBT和PET工程塑料阻燃劑的選擇與應(yīng)用,PBT和PET工程塑料阻燃劑應(yīng)該怎樣選擇與應(yīng)用呢?創(chuàng)之源就和大家一起分享如何選擇PBT和PET的阻燃劑。阻燃PBT和PET(線性聚酯)PBT和PET是兩種重要的工程塑料,廣泛應(yīng)用于電子、儀表及汽車工業(yè)中,它的阻燃制品被使用在阻燃性要求較高的部件中。它們的阻燃處理如下:(1)添加溴系阻燃劑常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)、雙(三溴苯氧基)乙烷等。舉例來講:添加10%-15%的溴素阻燃劑,3%-5%的三氧化二銻可使含30%玻纖的PBT達到UL94V-0級別,氧指數(shù)可達27%-29%。使用添加型阻燃劑必須要注意在PBT和PET中的分散性,易滲出性,以及對聚酯的光澤、機械強度的影響。(2)添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE),由于同一分子中含有Br、P元素,因此具有鹵一磷協(xié)同效應(yīng)。在PBT及PET中阻燃效率甚高。這里要注意的是在阻燃處理中常添;三氧化二銻來協(xié)效,如果作氧指數(shù)測試,那么極限氧指數(shù)會有增加,但在富氧的測試環(huán)境中,Sb與P似乎會有一種互相對抗的作用。因此,用UL94垂直燃燒法來評價體系的難燃性能是合適的。(3)阻燃PET用作阻燃纖維和織物。通常有兩種方法:其一是用六溴環(huán)十二烷對PET織物作阻燃后處理。 北京含氮阻燃劑
東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑)廠家,公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡,生產(chǎn)阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑,廠房面積近10000㎡,各種檢測設(shè)備齊全,擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。
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