FR6001M是一種新型高效的阻燃劑母粒，主要有效物質(zhì)是含反應(yīng)型的環(huán)保P、N、Br復(fù)合阻燃劑。產(chǎn)品主要設(shè)計(jì)用于PP丙綸紡絲阻燃改性使用，以及高光澤鏡面效果阻燃PP改性使用。與傳統(tǒng)的溴系阻燃母粒(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)相比具備以下優(yōu)勢：1、產(chǎn)品不堵網(wǎng)，生產(chǎn)持續(xù)性好；2、耐溫高，不分解，不影響著色性；3、阻燃劑產(chǎn)生的阻燃效率高，添加4%即可達(dá)到離火即熄要求；4、阻燃劑FR6001M 符合RoHS,REACH等環(huán)保要求。氫氧化鋁與其他阻燃劑并用效果更好。福建耐高溫阻燃劑哪家好

用于阻燃PE、PP材料的無鹵阻燃劑主要包括膨脹型阻燃劑、金屬氫氧化物、磷系阻燃劑等。膨脹型阻燃劑是近年來發(fā)展較快、典型的一類聚烯烴用阻燃劑，其阻燃效率高，且具有無鹵阻燃的特點(diǎn)，通過形成膨脹炭層發(fā)揮優(yōu)異的阻燃效果，該類阻燃劑通常以磷、氮元素為主要的阻燃元素，較常用的是聚磷酸銨和成炭劑的復(fù)合體系；金屬氧化物主要使用氫氧化鎂（水鎂石）、氫氧化鋁，一般單獨(dú)使用時(shí)添加量大，亦可充當(dāng)填料，主要應(yīng)用在對力學(xué)性能要求不高的PE、PP制品中，還可與磷系阻燃劑等復(fù)配使用以提高阻燃性能；磷系阻燃劑主要是紅磷、磷酸酯、磷酸鹽等物質(zhì)，像紅磷具有磷含量高、價(jià)格低的特點(diǎn)，雖然由于其具有顏色導(dǎo)致其應(yīng)用的范圍受到限制，但包覆紅磷可以在一定程度上解決這一問題，這類磷系阻燃劑也被使用于PE、PP的阻燃產(chǎn)品。陜西新型阻燃劑供應(yīng)如何為汽車部件選擇阻燃劑？

PP無鹵阻燃劑的作用機(jī)理：1，階段一是含磷的阻燃劑吸收熱量產(chǎn)生酸和醇類物質(zhì)。2，碳源，主要是成炭劑與醇類物質(zhì)發(fā)生酯化反應(yīng)，脫水，吸熱。3，在較高溫度下生產(chǎn)磷酸酯類覆蓋物，隔絕熱量，減少對流，同時(shí)產(chǎn)生惰性氣體可以稀釋塑料產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和氧氣，抑制氣體濃度。應(yīng)用舉例：在聚丙烯PP中阻燃劑添加量聚丙烯PPV-0(1.5mm)：≥20%聚丙烯PPV-0(0.75mm)：≥20%聚丙烯PP+10%增強(qiáng)玻纖V-0(0.75mm)：≥25%聚丙烯PP+20%增強(qiáng)玻纖V-0(1.5mm)：≥20%聚丙烯PP+30%增強(qiáng)玻纖V-0(0.75mm)：≥20%均聚聚丙烯阻燃配方：PP：64.3%，阻燃劑：25%，玻纖：10%，抗氧劑：0.2%，潤滑劑EBS：0.3%PP無鹵阻燃劑適用材料包含：熱塑性樹脂PP、PE、TPE、TPU、EVA；熱固性環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂PP無鹵阻燃劑不會產(chǎn)生鹵化氫等有害氣體，分解溫度高，在材料中分散性較好，耐析出性能優(yōu)異，煙密度小，可以根據(jù)要求添加礦物填充材料，也可添加玻璃纖維增強(qiáng)材料。PP無鹵阻燃劑在使用過程中，增強(qiáng)材料，增韌材料，偶聯(lián)劑，潤滑劑及雙螺桿設(shè)備調(diào)控等都對阻燃效果產(chǎn)生一定影響。

低氣味V0級阻燃劑怎么做測試？創(chuàng)之源整理V0級標(biāo)準(zhǔn)如下：1、HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中比較低的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。4OOO1585822、V-2：對阻燃劑樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝隆?、V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。4、V-0：對阻燃劑樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。創(chuàng)之源PP阻燃劑添加1.5-3%達(dá)到V2級。

    磷酸酯中主要包括磷酸三甲苯酯（TCP）、二苯基磷酸甲苯酯(CDP)和磷酸三苯酯(TPP)等，脂肪族磷酸酯中較重要的有磷酸三辛酯(TOP)。有機(jī)磷系阻燃劑與樹脂的相容性好，可保持樹脂的透明性；缺點(diǎn)為熱穩(wěn)定性差、易水解、析出性大等。優(yōu)點(diǎn)為阻燃和增塑雙功能，阻燃無鹵化。由于有機(jī)磷系阻燃劑大多為油狀，與粒狀樹脂不易混合，因此常用于熱固性不飽和聚酯、聚氨酯、軟PVC、PVC糊樹脂及纖維素樹脂等。②、磷雜菲(DOPO)反應(yīng)型阻燃劑，目前應(yīng)用只局限于環(huán)氧樹脂中，市場空間尚未明顯擴(kuò)大。吸水率高，在300℃左右分解，耐熱性較差。③、磷腈化合物添加型阻燃劑，用于大規(guī)模集成電路封裝、環(huán)氧樹脂、LED發(fā)光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐熱性優(yōu)異，但價(jià)格偏貴。3、氮系阻燃劑常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）等，往往需加入?yún)f(xié)同劑，用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。氮/磷為**常用的協(xié)同阻燃體系。阻燃機(jī)理：這類阻燃劑主要通過分解吸熱及生成不燃性氣體以稀釋可燃物而發(fā)揮作用。以及與磷的協(xié)同阻燃作用。 阻燃劑在火災(zāi)中如何實(shí)現(xiàn)阻燃的？陜西國內(nèi)阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

阻燃劑種類分為鹵素阻燃劑、無機(jī)阻燃劑、膨脹型阻燃劑（IFR）和礦物阻燃劑。福建耐高溫阻燃劑哪家好

    阻燃劑種類多樣，分有機(jī)阻燃劑以及無機(jī)阻燃劑，有機(jī)阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。不過有機(jī)阻燃劑在燃燒中存在發(fā)煙量大以及釋放有毒氣體的弊端。無機(jī)材料具有無毒、無煙、不揮發(fā)以及價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，不過其中存在大量添加劑。阻燃材料包括有機(jī)阻燃材料以及無機(jī)阻燃材料，當(dāng)前的阻燃材料是添加阻燃劑之后的能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃效果的材料。一、常用阻燃劑優(yōu)缺點(diǎn)分析近幾年，隨著塑料產(chǎn)品產(chǎn)量的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，阻燃材料應(yīng)用更加較多，一般來講，阻燃材料可以分為有機(jī)阻燃材料以及無機(jī)阻燃材料。其中，有機(jī)阻燃材料主要是鹵素添加劑，無機(jī)材料不但具有一定阻燃效果，而且產(chǎn)生氯化氫以及阻止發(fā)煙。此外，無機(jī)阻燃材料無毒、無腐蝕性以及價(jià)格便宜。美國、日本等國家的無機(jī)阻燃材料消費(fèi)超過60%，然而，我國的無機(jī)阻燃材料消費(fèi)只有不到10%。1、鹵系阻燃鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量比較大，而且應(yīng)用**為較多。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進(jìn)而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應(yīng)用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不僅與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此受到市場歡迎。 福建耐高溫阻燃劑哪家好

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