依據(jù)使用方式的不同，磷系阻燃劑可分為反應(yīng)型和添加型兩類。其中反應(yīng)型磷系阻燃劑是通過化學(xué)反應(yīng)將阻燃基團鍵合到高分子材料上實現(xiàn)阻燃;添加型磷系阻燃劑則是將阻燃劑與高分子材料物理混合，然后加工成為具有阻燃功能的高分子復(fù)合材料。因使用方便，添加型阻燃劑在阻燃PC應(yīng)用領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位。根據(jù)組成和結(jié)構(gòu)的不同，磷系阻燃劑可以分為無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑兩大類，其中無機磷系阻燃劑主要包括紅磷(微膠囊化紅磷)、磷酸鹽(如磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸銨等)和聚磷酸銨等類型;有機磷系阻燃劑主要包括磷酸酯類、膦酸酯類、磷雜菲類和磷腈類阻燃劑，目前在阻燃PC領(lǐng)域應(yīng)用較為的是有機磷系阻燃劑。什么樣的MCA才是PA6適合的阻燃劑。湖南耐熱阻燃劑供應(yīng)

無鹵阻燃劑FR1240-2是一種新型高效的環(huán)保P、N復(fù)合體系阻燃劑，是在高磷含量的FR1240基礎(chǔ)上調(diào)整的一款低成本產(chǎn)品阻燃劑，其具備以下特點：1、性價比優(yōu)；2、FR1240-2環(huán)保無鹵，符合歐盟RoHS環(huán)保要求；3、FR1240-2屬于P、N復(fù)合，含P量大于20%；4、熱穩(wěn)定性高，阻燃劑產(chǎn)生的效果優(yōu)異，添加16-20%阻燃劑FR1240-2，25-30%份玻纖，可達到V0(1.6-3.2MM)級，具有CTl值約600V的良好電學(xué)性能；5、產(chǎn)品用途廣，可用于PBT、PA6、PBT/PET合金、TPE、TPU等無鹵阻燃改性；6、產(chǎn)品制備綜合性能好，制備的阻燃產(chǎn)品冷卻后味道降低明顯。河南質(zhì)量阻燃劑推薦廠家?低氣味V0級阻燃劑怎么做測試？

    各類典型的阻燃劑1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A性質(zhì)：灰白色粉末。熔點180-184℃，沸點316℃（分解）。用途：較多用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚性質(zhì)：白色微細粉末，溶點為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途較多；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點是耐侯性差，容易黃變。

    在無鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、應(yīng)用廣等優(yōu)點。當紅磷與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機阻燃劑一起使用時，可制得磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等復(fù)合無鹵阻燃劑，可減少阻燃劑的用量，提高塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷易氧化吸收空氣中的水分，易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料溶解性差，因此其應(yīng)用范圍受到限制。為了彌補這一不足，可以采用微膠囊化工藝制備微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷不僅克服了紅磷固有的缺點，而且具有高效、低煙、無有毒氣體等優(yōu)點。其分散性、物理機械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能得到了改善和提高。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。對人體造成嚴重危害。來源：知乎。 創(chuàng)之源專門生產(chǎn)阻燃劑，歡迎來電訂購！

低氣味V0級阻燃劑怎么做測試？創(chuàng)之源整理V0級標準如下：1、HB：UL94標準中比較低的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標志前熄滅。4OOO1585822、V-2：對阻燃劑樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝?。3、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。4、V-0：對阻燃劑樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。按阻燃劑組分的不同可將阻燃劑分為無機阻燃劑和有機阻燃劑兩大類。重慶品質(zhì)阻燃劑供應(yīng)

阻燃劑應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。湖南耐熱阻燃劑供應(yīng)

膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑的組成主要以磷、氮為主，結(jié)合了兩種阻燃劑的優(yōu)勢，具有無毒、煙少等特點。磷系物質(zhì)受熱后形成隔離膜，氮系物質(zhì)受熱后分解成水分和氣體，其中，氮系分解的氣體有利于磷系的炭層形成泡沫狀。泡沫狀的炭層可以起到隔氧、隔熱的作用，同時又能防止熔滴。相對于其他無鹵阻燃體系，在阻燃PE和PP領(lǐng)域，IFR的含量在20%~30%時，就可以達到優(yōu)異的阻燃效果。APP的理論磷含量高達31%以上，是IFR中常見的酸源，同時兼有氣源的作用。但是，APP應(yīng)用于PE和PP中，在性能上有很多缺陷，例如，熱穩(wěn)定性不夠高，加工過程中有刺激性氣味和腐蝕模具現(xiàn)象；與PE和PP的相容性差，不能滿足力學(xué)性能要求；耐水性差，吸濕性較大等。所以對APP進行表面改性是解決上述問題的有效辦法之一。APP的表面改性可分為物理包覆法和表面化學(xué)改性法兩種。物理包覆的關(guān)鍵在于包覆材料需要與APP之間有較好的兼容性，以保證包覆牢固；包覆材料還需有較好的熱穩(wěn)定性、界面相容性和較好的耐水性。相對物理包覆，化學(xué)改性的結(jié)合力更加牢固，但是化學(xué)改性會導(dǎo)致APP的使用成本升高，提高應(yīng)用門檻。湖南耐熱阻燃劑供應(yīng)

 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產(chǎn)阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。

公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價格，熱誠歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)。