PC添加類型阻燃劑推薦型號  阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。PC擁有優(yōu)良的電絕緣性、較高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,本身還具有一定的阻燃性,屬于自熄型工程塑料。已經被廣泛應用于汽車和電子產品的塑料部件。關于阻燃PC阻燃等級要求，許多廠家要求達到UL94V-0級，并且要求保持良好的透光性。保持PC原有透明度，還要對其進行阻燃改性，在阻燃劑選擇上就尤為重要了。早期人們對PC使用的阻燃劑為含鹵素的阻燃劑,其中主要是含溴阻燃劑。溴系阻燃PC在改性制備過程以及后期注塑成型過程中都不太穩(wěn)定,原因可能為阻燃劑在高溫下游離出的酸性小分子促使PC發(fā)生降解反應。且溴系阻燃PC在燃燒過程中會產生大量有毒、腐蝕性氣體,這樣會在火災現場引入毒煙的危害。所以無鹵阻燃劑陸續(xù)取代鹵素阻燃劑作為阻燃PC的添加劑，無鹵阻燃體系主要為磷系、硅系、芳香族磺酸鹽、硼系、聚合物/無機納米復合技術、其它無機阻燃劑。推薦使用的PC阻燃劑有：FR500  添加量0.1% %  FR2025  添加量 0.08%-0.15%。改性塑料**告訴你這款PP阻燃劑讓用電更安全。上海阻燃劑前景

    1.再生膠阻燃膠料常用阻燃劑在實際生產中，三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅、硼酸鋇和氯化石蠟等產品都是常用的阻燃劑。使用再生膠制備阻燃橡膠時，常用氫氧化鋁、三氧化二銻HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蠟，必要時可將三種阻燃劑配合使用。使用氫氧化鋁的膠料不僅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化學介質性優(yōu)異，是較常見的環(huán)保無機阻燃劑。2.阻燃劑影響再生膠機械強度使用氫氧化鋁作為再生膠阻燃材料的阻燃劑時，配合其他阻燃劑效果更好。作為惰性無機物的氫氧化鋁與三氧化二銻對再生膠無補強作用，因此再生膠硫化膠拉伸強度隨氫氧化鋁、三氧化二銻用量的增加而下降，扯斷伸長與硬度增加。氫氧化鋁與氯化石蠟并用時，大量使用氫氧化鋁會導致膠料含膠率下降，加上氯化石蠟的軟化增塑作用，因此再生膠硫化膠的拉伸強度和伸長率隨阻燃劑用量的增加而降低，硬度增加（氫氧化鋁增硬作用大于氯化石蠟軟化作用）。3.再生膠阻燃膠料阻燃劑用量使用再生膠制備阻燃橡膠制品時，合理控制阻燃劑用量可以進一步提高阻燃橡膠機械強度。在實際生產中，氫氧化鋁的用量應根據再生膠阻燃橡膠的具體需求確定，操作時注意膠料各物理機械性能之間的平衡。一般情況下。 山東添加型阻燃劑阻燃劑應用于各類裝修材料的阻燃加工中。

阻燃劑是用以改善材料抗燃性的物質，即阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?，含有阻燃劑的材料可防止引發(fā)火災和抑制小火發(fā)展成災難的大火?，F行的阻燃劑，尤其是鹵系阻燃劑，是目前世界上產量大的阻燃劑，添加量少、阻燃效果號，應用較多的有含氯或溴的阻燃劑。國內外很多廠商正在積極開發(fā)無鹵阻燃劑，且不斷有新的無鹵產品問世，目前國內外對無鹵阻燃劑也是越來越重視。但是無鹵阻燃劑目前仍存在很多使用上的問題。另外，銻系阻燃劑存在毒性、產煙量大、含重金屬等問題。又比如：紅磷作為常用的一種磷系阻燃劑，雖然可減少可燃氣體的放出，還具有吸熱作用。近年來，硅系阻燃劑以有害性低而引起世人的重視。按組成和結構可分為無機硅和有機硅系阻燃劑。無機硅系阻燃劑與基材相容性差是其比較大的缺陷。因此如何提高它與基材的相容性成為無機硅系阻燃劑研究的關鍵。有機硅系阻燃劑是一種新型無鹵阻燃劑，也是一種成炭型抑煙劑。它在賦予高聚物優(yōu)異阻燃抑煙性的同時，還能改善材料的加工性能及提高材料的機械強度，特別是低溫沖擊強度。

阻燃劑的阻燃機理各不相同，阻燃劑的品種有幾百種，而且不同品種之間又有協(xié)同作用。因此，對于一個特定的阻燃塑料品種而言，如何選擇一個高效、低價且不影響原有性能的配方是十分必要的。設計一個阻燃劑配方考慮的因素有許多方面：

a. 阻燃劑的阻燃效果；

b.阻燃劑同塑料的相容性和耐久性；

c .阻燃劑的熱分解溫度要與塑料的熱降解溫度相近；例如pp的熱降解溫度為360℃，十溴二笨醚為365℃，與PP熱分解溫度相互匹配。

d. 阻燃劑之間的協(xié)同作用；

e. 阻燃劑的耐加工性；

f.阻燃劑對塑料原有性能的影響。 反應型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學反應，成為高分子材料的結構單元。

如何提高塑料的阻燃性?1塑料的燃燒性大多數塑料的阻燃性都不是十分好，可以通過添加阻燃劑達到阻燃的效果。衡量樹脂阻燃性的好與否，一般用如下指標。1）氧指數（OI）2）美國UL標準（UL-94）美國UL標準中測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，并對其進行耐燃性分析。a、V-0級離火后10s內熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉b、V-1級離火后10—30s內熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉c、V-2級離火后30s內熄滅，但可引燃其下方30cm處藥棉2塑料添加用阻燃材料塑料添加阻燃配方中常用的組成為阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦Ｗ枞紕┦撬芰吓浞街谐Ｓ玫闹鷦?，其消耗量只次于填料和增塑劑而成為塑料的第三大助劑品種。阻燃劑的種類很多，目前已見報道的已達上千種，而且經常使用的已達百余種。比較常用的阻燃劑按其分子組成可分為：鹵系化合物阻燃劑、磷系化合物阻燃劑、氮系化合物、有機硅化合物及各類無機物，如AI(OH)3、Mg(OH)2及Sb2O3等阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。江蘇ps阻燃劑

按阻燃劑組分的不同可將阻燃劑分為無機阻燃劑和有機阻燃劑兩大類。上海阻燃劑前景

阻燃劑的種類有很多，一般可以分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。其中有機阻燃劑包括鹵系阻燃劑、磷-氮型阻燃劑、有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑等，接下來我們介紹下阻燃劑的主要成分，一起來學習下。無機阻燃劑主要有可膨脹石墨、氫氧化物、或聚磷酸鹽等，一般情況下是幾種不同無機物混合使用。在高溫下，膨脹石墨迅速膨脹，該高聚物表面形成堅韌的碳層，可以將可燃物與熱源隔開；氫氧化物受熱吸收大量熱量而放出水蒸氣，稀釋可燃氣體，同時生成耐火金屬氧化物；或聚磷酸鹽燃燒生成聚偏磷酸玻璃體，可以覆蓋在燃燒體表面形成保護膜，同時形成的磷酸有很強的脫水性，可以將聚合物碳化形成碳隔離層。上海阻燃劑前景

 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售、貿易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測設備齊全，擁有多名專業(yè)技術人才。

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